■ 通讯员 罗 娜 王绕华

小风期是风电场进行安全隐患排查和设备维护的关键时期。2023年8月，云南新能源公司板桥风电场进行齿轮箱温度运行数据分析时发现，清水海B24号风机齿轮箱前后轴承温度偏差过大，场长王绕华根据多年的设备维修经验，立即组织人员开展现场巡检，发现齿轮箱高速轴轴承存在不同程度磨损，经过与设备厂家技术人员沟通研判，决定短期观察运行，要求集控中心值班人员密切关注轴承温度变化，每天进行数据分析，一旦达到预警值，立即停机处理，确保设备安全可控。

针对以上问题，板桥风电场提前开展年度齿轮箱技术监督工作，展开一场彻底消除隐患的“排雷大战”。副场长杨敏带领风电场全体人员对其他17台风机齿轮箱依次进行内窥镜检查，又发现两台风机齿轮箱轴承存在不同程度的磨损及轴承跑圈，1台风机齿轮箱磨损严重，立即对磨损严重的风机停机处理，开展隐患齿轮箱维修，消除了设备重大隐患，为大风季抢发电量作足准备。

“若未及时发现隐患并采取维修措施，等到发电旺季时可能出现轴承卡死造成塔上无法修复，那时就必须更换返厂维修，或者直接报废更换新设备，影响主轴或者叶轮运行，导致倒塔。大部件运输与更换耗时长，人力物力消耗巨大，且大风期不具备吊装条件，会造成严重的经济损失。这次‘排雷大战’告捷，我心里的一块石头终于落地了。”板桥风电场场长王绕华说。

每年10月至次年5月是风力发电机组的黄金发电期，集电线路检修班肩负着输送电能的重要使命，不敢有片刻松懈。2024年2月18日至19日，检修人员像往常一样拿着红外成像仪巡检，发现集电线路A07号风机终端塔跌落保险C相温度比其他两项高8~9摄氏度，B18号风机终端塔3B18跌落保险C相温度比其他两项高21~22摄氏度，D15号分支箱A、C插拔头温度57摄氏度，温度明显异常。风电场立即组织分析研判，借助2月29日至3月1日对集电线路停电开展稳控装置调试契机，在较短时间内完成4处线路隐患治理，避免了集电线路跳闸、风机大面积脱网事件。

板桥风电场设备已运行十年时间，风电机组设备老化、磨损问题显现，设备运行可靠性有所降低。该风场从管理上下功夫，以安全生产标准化建设为抓手，全面加强设备、线路安全隐患排查，制定科学高效的保障措施，确保设备安全稳定运行。2023年以来，该风电场累计开展重难点项目攻关4个，风机机舱挂壁螺栓断裂、风机润滑冷却系统渗漏、变桨通讯异常及变频器并网开关应答故障问题得到有效解决。风机降故障“一机一策”方案制定和实施，风机故障率较同期下降60%，风电场安全生产管理水平和设备可靠性显著提升。2023年，风电场利用小时位列云南省风电项目第11名，2024年1至6月位列第9名，风场所属海洋哨项目2023年荣获中国电力企业联合会颁发的4A级风电场荣誉称号。