■ 本报通讯员 王 艺

一米七五的个子，戴着一副黑边眼镜，见人总是带着几分微笑，话不多，却句句铿锵有力，他就是国能智深产品制造部经理兼国能智深天津公司总经理吕占龙。

2001年，吕占龙参加工作。经过20年时间，从一名初出茅庐的大学生成长为生产制造车间负责人，成为大家口中的“实干家”。

“不为不干找理由，只为干好想办法。”这是吕占龙挂在嘴边的话。为进一步加强生产制造自主可控能力，2022年，集团公司批复智深公司建设自主研发安全可控工业控制系统智能产线，吕占龙作为项目经理投入到紧张的产线建设中。

面对高标准智能产线建设要求，吕占龙带领团队干中学、学中干，在满足北京生产线产量翻倍任务的同时，抓紧学习标准焊接涂覆产线和非标智能制造产线专业知识，白天带领团队调研讨论，晚上和团队成员分工学习钻研。面对困难与挫折，吕占龙从未轻言放弃，在设计产线车间布局方案时，设计单位一再强调要扩大厂房面积，否则无法满足两期产线布局需求。吕占龙不等不靠、边干边学，带领团队按平尺级精度细化工艺设备布局，通过23次沟通修改后，两期产线设备不但满足了在原址厂房布置，还优化出40平方米的工具间。

项目建设期间，吕占龙瞄准一流智能车间建设要求，每天至少到施工现场巡查两次，带领团队克服车间小、人员紧、经验少、工期短、工艺多、接口广等不利因素，仅用60天就完成车间建设、标线设备安装调试以及首张DCS板卡成功下线。智深公司产品系列众多，导致自动制造和测试的难度极大，非标产线经过6轮详细设计评审及两轮专家评审后，在2022年底安装完成并投产，实现“当年签约-注册公司-开工-投产”的“四个当年”，使智深公司终于摆脱了多年外委制造的历史，推动智深制造向“智深·智造”转型。

智能制造对技术储备和操作精度的要求非常高。2023年初，在不影响正常生产的情况下，吕占龙带领团队利用碎片化时间不断调试设备、优化程序参数，开展50多场讨论会和专项培训，在历经无数次试验与挫折后，改进生产工艺200项，成功导入EDPF-Gn、D3、P2三大系列共165种产品，产品合格率提升至98%以上。2023年6月底，在京机柜调试和模块生产全部转到天津执行，此时正值供货高峰，吕占龙多头协调，合理安排生产计划，提高设备利用率和生产效率，全年超额完成8万块 I/O模块生产任务，切实做到提质增效。

“组织交给我办的事，我一定要让组织放心。”吕占龙说。在他的带领下，天津公司智能产线荣获2023年度国家级智能制造优秀场景、“天津市数字化车间”称号、2024年度全国电力行业设备管理创新成果一等奖，吕占龙荣获集团公司“2023年度优秀车间主任”称号。