■ 通讯员 郑辉阶

黄骅港的碧海蓝天下，有一支身着橙色工装的队伍，由16名成员组成。他们是守护国家能源安全的“钢铁卫士”，是设备管理的“示范者”，是攻坚克难的“排头兵”。这支队伍就是港口公司黄骅港务生产二部技术设备科成员。

“最艰苦的担子我们挑、最需要的地方我们去、最紧急的关头我们上”是这支队伍响亮的口号，也是他们日常设备维保的工作写照。在设备点检、风险管控、隐患排查、机容机貌整治第一线，总能看到他们实干的身影。

6号取料机斗轮更换计划15天，提前3天重载试车投入生产；8号转接机房漏斗提能改造，4天37摄氏度高温连续攻坚，旧貌换新颜。他们在生产与维修计划高效协同上持续发力，充分利用生产间隙，见缝插针组织设备检修；他们聚焦设备提能增效，高效推进设备升级改造，以“1+N”的设备管理思路，探索出设备大型维修模式管理法，完成21台单机及35条皮带机提能改造工作，有效解决了设备主要部件老化问题。

“三现”管理、“半天现场”是他们设备管理高效的法宝。他们紧盯现场设备运行状况，将生产设备的饭碗牢牢端在手里。

“没有先例、我们就创造先例”是队员经常挂在嘴边的话。他们搭建全流程“一键启动”创新创效平台，以“揭榜挂帅”“赛马”机制激活创新创效引擎，先后收集解决设备运行中的难点堵点80余项，为黄骅港保持行业领先贡献力量。

作为散杂货的煤炭，在装船运输过程中，存在不同程度的洒漏情况。为达到“零碳排放”目标，技术设备科组建攻关小组，深入作业一线，开展全方位、多角度调研与分析，利用高精度监测设备，精确测量洒漏量及其分布规律，广泛收集一线操作人员意见建议，力求从源头到终端全面梳理问题症结所在。在此基础上，他们研发了智能化煤炭装载控制系统，通过精准计算煤炭的装载量与速度，有效减少了因过载或操作不当导致的洒漏现象。该团队还设计了高效防洒漏装置，如可调节的密封挡板、自动清洁的输送带等，这些装置在装船过程中能够自动调整，确保煤炭平稳传输，大大降低了洒漏风险。他们利用大数据分析、人工智能等前沿技术，不断优化装载方案。通过持续技术迭代与升级，构建起一套完善的煤炭装船运输环保管理体系。

近期，技术设备科自主设计翻堆集控智慧操作屏，在行业内率先实现翻堆操作界面与视频联动技术应用，探索出翻堆人机功效最优技术路线，提升了人员作业安全性、舒适性和高效性，进一步精简优化用工模式，在护航黄骅港高质量发展和能源保供征程中再蓄“新”力。