■ 本报通讯员 闫 雪

谁曾想到，“八五”期间的重点工程，在近三十年后面临着不能满足电网调峰、调频要求的困境，谁曾想到，仅仅不足22个月，一台国产高效超超临界机组即将投产试运行，谁又能想到，天津公司盘山电厂全体员工凭借实干精神，让一台老旧机组重获新生，让不可能成为可能！

作为能源领域首台（套）重大技术装备示范项目——盘山电厂创新升级及延寿改造项目，在合理利用原有系统、设备和主厂房框架、基础上，采用国内先进技术，将现有两台53万千瓦超临界机组升级改造为国产高效超超临界机组。不同于普通基建和技改，该项目分为设备拆除、基础加固、设备安装三个施工阶段，改造过程涉及检修、技改、运行、基建等多种模式。项目主设备均换代，参数与压力双升级。规模如此巨大的工程，国内尚没有成功经验可供借鉴。

项目开工动员会上，盘山电厂项目总指挥王九崇说：“我们既要仰望星空，又要脚踏实地；既要有追求和梦想，又要有实干精神。”

面对错综复杂的状况，盘山电厂采取区域隔离、系统隔离及设备隔离措施，严格执行规范化、体系化、标准化、专业化、精细化“五化”管理。

2023年6月15日，随着锅炉最后一根大板梁落地，1号机组主体设备拆除任务圆满完成。拆除设备总重约2万吨，电缆1200余千米，倒运2230车，清理废旧铁皮、保温材料348车。整机拆除创造了我国电力史上的奇迹，有效填补了我国大容量火电机组整机拆除的技术空白。特别是发电机解体拆除，更是一场技术与毅力的双重考验。发电机定子铁芯由130个风区、259600片硅钢片交错迭装而成，铁芯背部由燕尾槽固定，无法整体拆除，必须一片片手撕。电气专业工程师孟伯平带领项目部员工依靠原始资料学习及检修积累，会同施工人员讨论研究出合理的解体拆除方案，十天内完成了这项看似不可能的任务，为发电机基础加固赢得了宝贵的养护时间。延寿项目1号发电机解体拆除工作将高风险等级降为普通等级，有效避免汽机房两台行车长时间并车对其他设备拆除进度的影响，在国内尚无先例。成绩背后，是无数次尝试与坚持，更是对“干”字精神最生动的注解。

项目开工以来，盘山电厂以“超前思维、系统策划、精心组织、全员参与、稳步推进、一次成优”管理思路，稳步推进项目进程，倾力打造燃煤机组跨代升级示范工程。全体员工比安全、比质量、比技术、比创新、比奉献，克服重重困难，同心协力，闯出一条当代中国火电机组跨代升级、延寿改造的创新之路。随着一个个重大节点顺利完成，一台新机组正以惊人的加速度逐渐展露容颜。