■ 本报通讯员 张 程

2015年，毕业于华北电力大学热动专业的黄敏智，满怀激情踏入江苏陈家港公司，从此扎根一线，将“家”与“心”都融入这片土地，锅炉、化学、除灰、脱硫等一线岗位留下了他奋进的足迹。作为设备管理部锅炉专业点检长，他用拼搏绘就别样青春，成为建设中国式现代化的绿色追梦人。

初入职场的黄敏智，从管阀、本体双线学习，很快便能独当一面，负责起锅炉专业炉外管道及阀门的日常维护与管理。

每次机组启动，黄敏智总是冲锋在前。启动过程中，他密切关注炉外管道及阀门膨胀与外漏状况；机组并网正常运行后，他第一时间细致检查锅炉疏水、排空门及安全阀内外漏情况，及时排除因阀门操作不当及密封面卡异物导致的密封面吹损和阀门内漏问题。黄敏智积极投身锅炉尾部烟道受热面的防磨防爆检查工作，对受热面管排、磨损的弯头、鳍片冷热裂纹、防磨瓦的吹损等进行重点排查。

黄敏智在对阀门测温工作中感触颇深：“阀门内外漏检查的关键在于及时性。第一时间对炉侧所有常闭阀门进行检查，能有效防止高压力大流速介质对阀门密封面的损害，体现出我们锅炉点检人员的责任心与决心。”

2020年初，黄敏智进入锅炉转机班工作。他积极参与多个技术改造项目。由于公司精处理加氨系统存在操作人员摄入氨气的职业健康风险，黄敏智参与的机组精处理加氨改氨水项目调试成功，成功解决了运行人员因配制稀氨水摄入氨气的职业健康问题，实现了车载氨水卸氨、储氨、配氨的自动化运作。

在燃煤市场发生重大变革的形势下，公司燃煤采购受到极大挑战。机组大量掺烧经济煤种，燃煤灰分高达28%至30%，远超设计煤种，净烟气烟尘排放逼近上限，现有机组处理设备能力不足。随着燃煤灰分状况持续恶化，烟尘浓度可能进一步升高，烟尘环保排放达标面临严峻挑战。作为项目负责人，黄敏智开展两台机组电除尘器增容提效及输灰系统改造项目。最终，改造项目顺利完成，有效规避环保事件，提高了机组经济煤种掺烧率，延长了设备使用寿命。

鉴于公司水资源使用有待优化以及脱硫废水存在溢流至循环水系统的风险，黄敏智再次勇担重任。今年，全厂水资源梯级利用及脱硫废水零排放改造项目全面启动，通过“低温闪蒸浓缩+高温烟气旁路旋转雾化干燥”技术，对尾端脱硫废水进行盐水分离，解决了脱硫废水难以处理的问题，真正实现了脱硫废水零排放和水资源的阶梯利用，助力企业降本增效。

“工作十年以来，有过失落，有过拼搏，更有满满的收获。”黄敏智全力保障设备安全、守护机组安全稳定运行、提高机组节能经济性，在建设美丽中国的道路上阔步前行。