我叫陈伟巍，是一名普通的火电厂设备工程师。1990年7月进入浙江公司北仑电厂燃料运维部电仪班，一干就是35年。

今年是新中国成立75周年，也是我成为电力人的第35个年头。从60万千瓦机组到100万千瓦机组，从主设备进口到全国产化，从单一火电机组到如今的“风光火储”多元发展，我看到了中国电力技术逐步引领世界，目睹了能源行业发生了翻天覆地的变化。这些让我万分感慨，也备受鼓舞。

宁波是我国改革开放前哨。随着浙江经济快速发展，为解决当时严重的缺电问题，北仑电厂成为国内首家利用世行贷款建设的发电厂，一二期5台机组主设备都采用国际招投标方式。

刚进班组时，首台60万千瓦机组正在进行投产前的联锁调试。当时，大容量、高参数的现代化机组，班里谁都没见过。师傅们白天在现场调试，晚上都在班里学习。我们这些学生仔，第一件事就是“消化”厚厚的英文资料。

记得有一次，卸船机的仪控设备发生故障，大家实在无法解决，只能求助国外厂家。得知专家从国外出发，每小时佣金高达几百美金，我一晚上都没睡好。从那时起，我暗暗下了决心，一定要吃透设备技术，为企业节省费用。仪控设备比较“金贵”，稍有疏忽就会“发脾气”，造成系统故障，直接影响机组发电。我白天晚上反复练习，熟练掌握每个步骤，确保设备少出错、不出错。当技术越来越精湛，我渐渐开始思考如何改进设备、优化工艺，提高设备的可靠性和经济性。

随着长三角一体化深入推进，北仑电厂又建成了三期工程两台百万千瓦机组，以7台机组534万千瓦装机规模，成为华东电网最重要的能源点。输煤系统涉及码头、输煤皮带、煤仓间和煤场等。全厂有16个条形煤场，配备8台斗轮机；有36个输煤转运站和62条皮带机连接，光输煤皮带总长超过22公里。

斗轮机是煤场堆取料的大型设备。2007年，我开始琢磨如何实现远程操控。寒来暑往，我也记不清有多少次一个人蹲在煤场，收集各种数据。直到2015年，我终于发现“斗轮机电流参数能敏锐反映流量变化”，于是先用编程软件制作趋势图，再用1台服务器收集大数据，通过系统分析，建立数学模型。2017年6月，率先完成改造的2号斗轮机正式投用。一键启动后，几百米开外的斗轮机轻松完成全自动定位、全自动取料、全自动堆料、全自动分流，工作效率提高了20%，轮机司机再也不用风吹日晒了。看着大家幸福的笑容，我觉得所有付出都值得。2019年，我完成的《斗轮机自动取料的闭环控制方法》获国家发明专利。

“创新”的种子一旦在心里扎根，面对能源变革孕育的优质土壤，自然就会生根发芽、茁壮成长。这些年，我和团队相继研发了数字化煤场基础系统、煤场封闭后建筑物内高精度定位系统、输煤系统巡检机器人等。2022年起，建设“智慧煤场”成为我们的新目标。

作为火电机组的“口粮”，电煤占发电成本的70%。如果让每一吨煤都打上燃料特征码ID，实时关联煤种、煤质、堆煤数量、入炉煤仓等信息，实现电煤整个生命周期全流程管理，就能大大提升经济效益和环保效益。

前段时间，我们刚完成“电煤自动进仓”这个关键项目。这项技术在国内没有先例，虽然遇到很多挑战，但都一一克服了。如今，工作人员接到电煤进仓指令后，只要扫描二维码，就能全自动完成电煤进仓。

我从一窍不通的“菜鸟”到国家能源集团劳动模范，今年还享受国务院政府特殊津贴，真心感恩伟大时代赋予我们产业工人广阔舞台，也真正体会到“社会主义是干出来的”“幸福是奋斗出来的”精神力量。现在每次走进厂区，看到曾经的滩涂变成绿树如茵的大花园，曾经的传统火电厂蝶变成“风光火储”多元发展的新画卷，心中无比自豪。

今年是新中国成立75周年，也是北仑电厂建厂35周年。我们正在建设两台更加清洁低碳的百万千瓦机组，奋力打造“千万千瓦级能源基地”和“千万吨级供热基地”。进入新时代，见证中国改革开放的这座老电厂，正焕发出勃勃生机和无限活力。相信未来的日子，我的创新故事也会越来越精彩。（陈伟巍 口述 陆 烨 整理）