■ 本报通讯员 李 猛 王建涛

2024年12月28日，河北公司龙山电厂全国首套600兆瓦机组抽汽熔盐储能项目投入试运行，标志着该技术已在实际工程中得到验证，为火电机组大幅提高调峰能力开辟了全新技术路径，开创了国内火电抽汽熔盐储能的技术先河。

该项目是践行集团“1331”科技创新战略的重点科技项目，是国内首个采用多源抽汽—配汽调控技术，既能调峰又可顶峰的大规模抽汽熔盐蓄能项目，总投资3.2亿元，占地面积约7900平方米。项目投运后，机组调峰能力将在原有基础上增加100兆瓦，时长达4小时，顶峰能力增加30~60兆瓦，时长达6小时，机组爬坡能力提高1.5倍，放热系统留有对外供汽接口，机组深调期间可实现边储边放，最大供汽量达230吨/小时。

向绿而行

探索火电改

造新路径

为应对火电机组深调时长逐年大幅增加的不利影响，该厂探索企业改革路径，组织生产技术人员深入研究“构建以新能源为主体的新型电力系统”等产业政策，把储能项目建设作为企业转型发展的“必由之路”、实现“弯道超车”的最佳选择。

2021年，该厂成立储能项目建设工作组，研究选择储能技术路线，通过实地调研、查询资料，对水储能、固体储能、熔盐储能等多种技术路线论证比选，分析各自优缺点及与机组适配性，最终选定“抽汽蓄能熔盐储热”技术路线，并向集团公司提出科技项目立项申请，于2022年3月获得批复。

因“抽汽蓄能熔盐储热”技术路线在国内外尚无工程应用先例，该厂时任副总工程师、生产技术部主任的郑永辉担任项目组组长，多次组织各专业技术人员召开研讨会论证。面对研讨会上的质疑声、辩论声，郑永辉说：“我们要用事实说话、用数据说话。汽机主管负责联系厂家，做好数据核算、理论论证；运行部负责协调调度，做好低负荷稳燃试验，掌握一手资料。”2022年3月31日，该厂利用机组停备机会，进行20%低负荷稳燃试验，验证锅炉最低不投油稳燃负荷，为确定在何种工况下储能提供数据支撑；5月19日，进行抽汽蓄能模拟试验，取得极限工况下影响汽轮机安全相关数据，为储能工况下汽轮机安全性评估提供验证数据；10月30日，再次进行抽汽蓄能模拟试验，对相关数据进行复核。

经过多次性能试验，该厂解决了所有技术难题，确定最佳储、放热参数，完成不同储热、放热工况下锅炉及汽机的安全性评估，形成一套完整的抽汽蓄能熔盐储热系统设计方案。

2023年5月，该厂抽汽蓄能研发成果与初步设计通过外部专家评审。专家一致认为，技术方案可行，具有首创性，为火电机组大幅提升灵活性开辟了新路径，示范意义重大。

党建引领

实现相融并进增动能

作为国家“煤炭清洁高效利用”科研攻关依托项目、河北省重点项目前期管理项目，该厂增强“非我不可”的担当、深耕“非常必要”的领域、坚定“非干成不行”的决心，实施“党建+项目”管理模式，推动支部建在项目上、党旗插在工地上、党员冲在阵地上，以高质量党建引领赋能项目高质量建设。

2024年2月19日，春节复工后第二天，该厂组织参建党员骨干围绕“推动抽汽蓄热项目，统筹工程造价、电价政策、盈利模式等因素，打造龙山特色储能基地”开展专题研讨，提高科技自主创新能力，立足抽汽蓄能重点技术领域，推动科技创新出成果、出效益、出人才。会上，广大党员你一言我一语，各抒己见，虽然侧重点各有不同，但都聚焦到实现全国“首台套”的目标。

2024年3月1日，抽汽蓄能项目主体工程建设正式开工；3月7日，首根桩基顺利浇筑完成。

按照集团公司党支部攻坚竞赛行动要求，2024年3月25日，该厂生产技术部党支部选定“攻坚·先锋：确保抽汽蓄能示范项目按期建成投运”作为攻坚项目，制定实施方案，明确项目进度、时间节点、完成时限、预期目标等重点内容。2024年5月22日，该党支部作为代表，参加河北公司“奋进在冀”党员领跑主题实践启动会，接受“奋进在冀、攻坚夺旗、龙山电厂生产技术部党支部”旗帜授旗，并将旗帜悬挂在项目建设现场。

2024年5月30日，完成换热厂房基础浇筑；8月20日，首个大件疏盐罐顺利吊装到位；9月17日，熔盐罐落库；11月5日，10千伏、380伏母线首次受电成功；11月25日，开始进行设备单体调试；12月9日，进行设备联调；12月26日，产汽成功……一个个工程节点按期完成，攻坚号角声阵阵吹响，项目建设现场如火如荼。

向新图强

凝聚全员合力争先锋

该厂所有参建人员不负重托、牢记使命，以打造全国“首台套”为目标，努力保安全、抓质量、控工期。

综合协调组组长张卫军每天下班后召开现场施工管控会，总结当天工作情况，安排次日重点任务，协调处理施工过程中出现的各种问题，做到日事日毕。安全环保监察部主任刘军来担任项目安全监督组组长，每天两次巡查现场，用“不讲理由、不讲借口、不讲条件”的态度抓安全，用“脚力、眼力、心力”抓安全。在参加现场施工管控会时，他放出“狠话”：“我们将以零容忍态度查处违章行为，对存在高空作业不系安全带等严重违章人员给予清除出场处理，并落实考核责任。”

2024年9月1日，项目建设转入设备安装阶段后，焊接工作成为设备安装的重中之重，焊接质量直接关系着工程整体质量。面对压力容器焊接质量要求高、焊接工作量大的挑战，该厂首席焊工技师、维护部焊工班班长常永利主动请缨，在做好2号机组C+级检修的同时，全面把控抽汽蓄能设备焊接质量，确保厂房内10～32毫米6种不同厚度的2000多米焊缝及与机组四大连接管道上千道焊口的焊接万无一失。

该厂运行部坚持早谋划、早部署、早介入，开设抽汽蓄能项目现场技术讲堂，组织学习抽汽蓄能设备构造、工作原理等，提高运行操作能力，提升风险预控能力，着力将抽汽蓄能运行好、调整好。

为培育弘扬“惟实励新、卓越国能”创新文化，该厂立足抽汽蓄能，申报“一种温度主导的多级可调节式蒸汽熔盐换热装置及方法”等15项专利。其中，9项已被国家知识产权局受理；撰写《用于火电机组灵活性改造的熔盐储能系统效率研究》等4篇论文。抽汽蓄能项目质量控制组组长、青年突击队队长段丽波表示：“作为龙山电厂的科技与信息专责，我们将坚定‘处处皆能为新、人人皆可创新’的思想自觉和行动自觉，增强科技强企、能源报国的志气和底气，让‘闯’的精神、‘创’的劲头、‘干’的作风在抽汽蓄能探索、建设、运行过程中蔚然成风，提升企业创新能力。”

绿色是发展的底色，创新是企业的责任。该厂将勇当攻坚先锋、创新表率，全力做好火电机组和储能系统联调，推动火电机组向基础保障性和系统调节性双重功能电源转型，为构建清洁低碳、安全高效能源体系，培育和发展新质生产力提供有力支撑。