■ 本报通讯员 蒋子丰

暮春时节，走进国家能源集团江苏常州公司厂区，不见浓烟滚滚，唯有满载市政污泥的全封闭运输车穿梭其间。管道直连的干化车间内，卧式圆盘干燥机正以低压蒸汽为“画笔”，将含水率80%的湿污泥“改写”成含水率40%的干泥颗粒，经密封传送带送入630兆瓦燃煤锅炉，与煤炭共舞焚烧。发电冷凝后的40摄氏度温排水顺着专用管道流向3公里外的园区其他公司，为LNG气化装置提供清洁能源；压缩空气管网如城市“动脉”，向周边高端制造园区输送工业气体。这座曾被视为“高碳代表”的火电厂，如今已蜕变为城市生态循环的“心脏”。

传统电厂的“绿色蜕变”

从污染末端到循环枢纽

“传统电厂盯着烟囱，我们盯着城市代谢。”公司董事长左克祥在主控室指着实时跳动的监控大屏介绍，通过自主研发的“低压蒸汽干化+高温焚烧”技术，电厂每年消化15万吨市政污泥，相当于破解常州40%的污泥处置难题。数据显示，自试点以来企业累计处置污泥47.47万吨，减排二氧化碳17.62万吨，节约标煤6.78万吨，燃料成本降低6780万元，更带动全市固废综合利用率攀升至78%。曾经令人头疼的城市污泥，在锅炉高温中转化为电能点亮万家灯火，焚烧产生的7950吨灰渣经处理后成为混凝土掺合料，反哺城市建设，真正实现“污泥—能源—建材”的闭环利用。

常州公司的转型，始于2020年国家能源集团“无废集团”战略与常州市“无废城市”建设的首次“握手”。政企联合将电厂污泥处置项目纳入《常州市“无废城市”建设重点项目清单》，同步出台全国首个《燃煤耦合污泥发电技术规范》地方标准，从收运流程到焚烧参数划定“硬杠杠”。

“过去每个污水处理厂都要建独立污泥干化设施，重复投资不说，环保标准还参差不齐。”常州市城管局负责人坦言，如今电厂与12家污水处理厂、20余家建筑企业组建固废处置联盟，通过环保数据共享平台实时调配资源：污水处理厂在线申报污泥产量，电厂动态调整处置计划，建筑废料经分拣后直接“预约”进厂焚烧，每年节省重复基建投入超千万元。厂区内的固废智慧管理平台如同“城市代谢大脑”，每车污泥的含水率、重金属含量，每批灰渣的去向轨迹都清晰可溯，真正构建起“产生—处置—利用”的全链条数字闭环。

重构城市治理逻辑

从能源供应商到环境服务商

在常州公司的污泥处置中央控制室里，一面“无废城市协同作战图”格外醒目：红色线条标注污泥输送管网，蓝色线条连接工业余热用户，黄色光点闪烁处是建筑废料预约处置点。这种“以电厂为枢纽”的城市固废治理模式，正重塑传统政企关系——企业不再是单一的电力生产者，而是集污泥处置、余热供应、固废资源化于一体的“城市环境服务商”。

其深层价值更在于破解燃煤电厂的“高碳锁定”。通过掺烧污泥，电厂每年减少标煤消耗相当于种植9.5万棵冷杉；利用汽轮机低压蒸汽干化污泥，比传统热干化技术节能30%；就连原本废弃的温排水也被“吃干榨净”，每年为城市节约天然气320万立方米。常州市发展改革委数据显示，该模式带动全市单位GDP能耗下降4.2%，固废综合利用产业年产值突破12亿元。

“当电厂烟囱排出的不再是废气，而是城市循环的养分，工业文明与生态文明的边界就被打破了。”公司董事长左克祥介绍，常州经验的核心在于“央企技术力+城市系统观”的深度融合：央企发挥资金、技术、产业链优势，将单个项目升级为城市级固废治理解决方案；地方政府打破部门壁垒，将电厂纳入城市基础设施网络，实现“规划一张图、治理一张网”。这种“央企主导、系统集成、市场驱动”的模式，为全国“无废城市”建设提供可复制的“常州样本”。

如今，常州公司的厂区地图仍在持续生长：二期项目将新增城区污泥处理管线，年处理能力提升至22.6万吨；智慧管理平台即将接入城市垃圾分类系统，实现生活垃圾、工业固废的统筹调度。更深远的影响在于理念的转变——当“无废”成为企业基因，常州城市规划者开始重新定义基础设施：新建污水处理厂预留与电厂的管网接口，土地出让条件加入固废协同处置要求，“无废”理念正融入城市肌理。

站在厂区观景台，夕阳为冷却塔镀上金边，输煤栈桥与污泥管道在天际线交织成网。这座运行了20年的老电厂，正以“无废”为钥匙，打开传统工业与现代城市共生的新大门。正如厂区外墙上的标语所示：“绿水青山就是金山银山”——当烟囱与蓝天共舞，当固废与资源对话，常州公司的探索正在证明：高质量发展，从来不是取舍题，而是必答题。