■ 本报通讯员 罗萍英 贺 强

煤制油公司煤气化生产中心以安全为生命线、党建引领为内核、创新管理为引擎、全员赋能为抓手，十年间实现安全生产“零事故”，获评2024年度国家能源集团安全生产十周年以上化工单位。这十年，是责任担当与智慧创新共融的十年，更是全体员工用汗水铸就安全丰碑的十年。

党建引领

红色旗帜凝聚安全合力

十年来，煤气化生产中心党总支将安全生产深度融入党建工作，通过“党员责任区”划片包干、“党员示范岗”标杆引领、“党员先锋队”攻坚克难，让党旗在装置塔林间飘扬，为安全生产注入不竭动力。

一个寒冬的深夜，值班党员戚继涛如往常一样对气化装置工况进行细致检查。当了解到煤粉输送系统下料不畅、消桥作业频次增多时，他凭借丰富经验，迅速锁定问题症结——煤粉输送管道充气器出现故障，极有可能造成气化炉缺料，导致气化装置紧急停车，甚至危及气化炉稳定运行。

戚继涛果断下达指令：“在线更换管道充气器，全力解决煤粉堵塞问题！”因煤粉输送罐与气化炉相连，在线更换存在极大风险，他立即制定详细风险管控方案，确保每项潜在风险可防可控。安排妥当后，戚继涛立即穿上连体防护服，奔赴现场。在更换过程中，他一边带领班组人员作业，一边时刻与控制室保持紧密沟通，眼睛紧盯设备，耳朵听着各方信息，不放过任何一个可能引发风险的细节。此时，室外寒风凛冽，手脚早已冻得发麻，可戚继涛浑然不觉，全身心投入工作中。经过长达6个多小时的艰苦奋战，管道充气器终于在线更换成功，有效避免一次非计划停车。

这样深夜抢修、力挽狂澜保运行的故事在煤气化生产中心并不少见。该中心党总支还创新开展“安全微党课”，由党员骨干结合自身经历分享安全经验，让安全教育更接地气、更入人心，切实将党建优势转化为安全生产的有力保障。

创新管理

数智转型赋能本质安全

煤气化生产中心创新推行“双重预防机制+分级管控”安全管理模式，通过科学划分风险等级、动态排查治理隐患，实现安全管控精准升级。同时建立“班组日查、装置周检、中心月评”的隐患排查治理机制，形成风险分级管控和隐患排查治理的双重防线，推动安全管理由被动应对向主动预防转变。

如今，进入生产装置区必须佩戴智能定位卡，已成为煤气化生产中心铁的规定。这套智能定位系统于2023年上线运行，采用UWB高精度定位技术，可以实现实时掌握人员在装置区的分布、电子围栏自动报警、紧急情况下的快速人员定位以及历史轨迹追溯查询等功能。

在天然气联合装置主控室内，工艺技术人员张东洋正在通过智慧化工平台申请动火作业票，“以前开一张作业票要跑四五个部门签字，经常一上午就过去了。”张东洋边说边操作系统，“现在所有审批都在线上完成，最快15分钟就能搞定，真方便！”2022年，煤气化生产中心引入智慧化工平台，其中的数字化签票系统打通了作业申请、风险评估、安全措施确认、审批签发等全流程，并支持手机端、PC端多终端接入。无论是动火、受限空间还是高处作业，申请人只需在平台上传作业方案和现场照片，相关人员即可在线完成审核，无须现场“跑腿签字”。

此外，该中心最新引入布控球智能监控系统，为高风险作业装上“智慧眼”，实现高清晰实时传输、违章行为智能识别、全过程录像存档功能，及时捕捉施工人员不规范作业，有效规避安全事故的发生。

安全检修

从“要我安全”到“我要安全”

“培训不是走过场，而是要练就一身救命的本事！”安全培训主管黄守斌在培训课堂上严肃地说。煤气化生产中心始终坚持“培训不到位就是安全隐患”的理念，构建了“理论+实操+应急演练”三位一体的培训体系。

为增强员工安全意识，汲取各类事故经验教训，杜绝同类事故重复发生，该中心定期组织开展事故案例征集活动，征集生产过程中发生的各类生产、设备、安全及环保事故，开停车、检修、施工建设过程中出现的各类安全、环保事故与未遂事件等，切实保障装置安全生产。每年一次的装置大检修如同“外科手术”，都是一场与时间赛跑的硬仗，而安全组便是“手术室里的监护仪”。检修期间，煤气化生产中心安全组全体出征，寸步不离现场，他们的“火眼金睛”让各种违章无所遁形，“安全带系好，这是生命的保障！”“这个脚手架搭建不合格，必须立即整改！”“作业票再核对一遍，确保万无一失！”这样的声音回荡在繁忙有序的检修现场，成为大家的安全“定心丸”。

安全组的成员们始终坚守岗位，用高度的责任心和专业素养为检修工作保驾护航。他们不仅严格监督作业现场，还积极参与方案制定，提前预判风险，确保每一个环节都符合安全标准。在他们的努力下，检修工作得以安全高效推进，为装置稳定运行奠定坚实基础。

十年坚守，安全为基；数智赋能，未来可期。站在新起点，煤制油公司煤气化生产中心将以“归零心态”再出发，深化党建与安全融合、创新与技术协同、人才与体系共进，不断提升安全水平，奋力谱写安全生产的下一个十年。