■ 本报特约记者 施大阳

地毓江淮，时寄江苏。党的十八大以来，习近平总书记多次对江苏工作发表重要讲话、作出重要指示。从“两个率先”到“争当表率、争做示范、走在前列”，再到“在推进中国式现代化中走在前、做示范”，习近平总书记一直对江苏寄予厚望。

作为国家能源集团在江苏区域的唯一省（区）公司，同时也是江苏省最大发电企业，江苏公司牢记习近平总书记“在中国，煤电是个大事”的殷殷重托，坚决扛起能源电力央企使命，紧扣新型能源体系建设与新型电力系统构建，通过技术革新、结构优化、模式创新，加快培育绿色低碳、多能互补、高效协同的能源电力生产模式，全力当好能源供应压舱石、能源革命排头兵。

在近日揭晓的电力行业火电机组能效水平对标榜单中，江苏公司再次刷新历史最好成绩，14台次机组榜上有名，11台机组跻身能效对标榜单前20%。同时，更以行业唯一斩获4个5A级、3个关键指标单项排名冠军的卓越表现，树立了能源电力企业绿色转型高质量发展的标杆。

存量增效挖潜

催生煤电转型新业态

近年来，江苏公司深刻认识到，煤电作为能源供应的“压舱石”，在保障电力安全稳定供应的同时，必须通过技术升级实现能效提升和绿色转型。为此，该公司以深化“三改联动”为核心，全面推进存量机组的节能降耗和灵活性提升。

该公司依托泰州电厂在国内率先实施百万千瓦机组“三改联动”和控制系统“国产化、一体化、智慧化”同步改造，改造后2号机组综合供电煤耗下降14.46克/千瓦时。该厂在2024年创造了连续安全生产无事故6065天、年利用小时数5730小时、年度完成发电量229.22亿千瓦时的历史最好成绩。该公司还以谏壁电厂14号机组为试点，实施“宽负荷快速灵活调峰关键技术研究与应用”重大科技项目，取得重大突破。项目成果经权威机构认证，达到行业最高水平。该机组也因此成为国内首台具备15%额定负荷深度调峰能力的百万千瓦超超临界机组。改造后，该机组不仅能快速响应电网需求，每年还可获得深度调峰收益约3600万元，在20%额定负荷下每发一千瓦时电比原先节约标煤20克。这一技术创新为增强系统调峰能力、缓解电源结构性矛盾提供了宝贵经验。

除了机组改造，江苏公司还积极推进供热和环保处置技术应用。陈家港公司背压机供热改造项目，实现能源梯级利用。自2022年底投运以来，累计供热188万吨、营收3.28亿元，降低厂用电率约0.2%。常州公司“大型煤粉锅炉协同处理城镇生活污泥关键技术及示范工程”，首次实现城镇生活污泥3%掺烧比在630兆瓦大型煤粉锅炉上长周期安全稳定运行，每年处理常州市40%的污泥，获评煤电机组节能降碳改造示范案例。

该公司秉持绿色低碳发展理念，对所有火电机组实施运行优化、节能降碳改造等工作，提前完成省政府下达的超低排放改造任务，设备设施稳定可靠性大幅提升，大气污染排放显著降低，2家单位荣获江苏省绿色发展领军企业。

增量做优扩绿

构建多元发展新模式

在巩固煤电基本盘的同时，江苏公司积极响应国家“双碳”战略，大力推进“多电融合”，推动产业结构向多元化、低碳化转型。

该公司以“新能源+”模式为抓手，大力开展沐光行动，成功取得连云港1吉瓦海上光伏项目开发权，共建成光伏电站600余个，总装机容量达175万千瓦，年均减排二氧化碳168万吨。谏壁电厂利用原有灰场，建设贞观山33.35兆瓦、松林山30.51兆瓦光伏电站，实现资源循环利用。徐州电厂结合区域资源枯竭型城市转型特点，通过与当地绿色低碳能源产业“链主”企业合作，成功投产220兆瓦新能源项目，抢占发展新赛道。泰州电厂利用泰兴东夹江700亩鱼塘水面，建设50兆瓦渔光互补光伏发电项目，实现电力生产与鱼翔浅底和美共存。

CCUS是目前唯一能够在利用化石燃料的同时大幅度减排二氧化碳的技术。在江苏公司的电厂里，藏着这样一位“捕碳高手”：它不仅能精准地“捕捉”烟气中的二氧化碳，每年二氧化碳捕集能力50万吨，还能点“碳”成金，将二氧化碳变废为宝，用于生产干冰或作为保护气体利用。它就是泰州电厂亚洲最大50万吨/年煤电CCUS项目。

在多元耦合方面，江苏公司新建的常州二期工程堪称典范。该项目耦合城市供热、城市中水、CCUS碳捕集、城市污泥掺烧、LNG冷却水等多种功能，不新征厂区外土地、不新增码头岸线、不新建卸煤码头、不新建取排水设施、不向长江排放温排水，建成后成为推动长江经济带可持续发展的绿色能源“动脉”和循环减负“静脉”。

依托创新驱动

打造能源革命新引擎

创新是引领发展的第一动力。江苏公司以建设能源科技领军省公司为目标，围绕抓科技创新、抓产业创新、抓科技创新和产业创新融合，积极打造原创技术“策源地”。

该公司围绕燃煤保障、火电灵活性、新能源开发等关键领域，巧用东南大学、南京航空航天大学、长三角碳中和研究院等“外脑”，开展产学研一条龙攻关，形成以“用”为导向的科技创新驱动新模式。

以数实融合为基础，江苏公司大力推进“黑灯工厂”建设。在宿迁电厂启动火电“数字化、智能化、少人化”黑灯模式工厂研究项目，运用智改数转网联手段，迭代推进从“黑屏运行”“黑灯车间”到“黑灯工厂”三个环节，最终实现燃煤电站自启停、典型故障极早期识别诊断和现场少人巡检的生产管理和运行模式。此外，该公司还建成数字工地、数字仓储、数字场站等多个应用示范，形成数字化“企业大脑”，实现电力、燃料、供热、固弃物及其他综合利用产品的统计、展示、分析、应用一体化。

创新的本质是解决问题。在电力行业，转机设备检修长期受设备故障率高、技术经验依赖重、标准不统一等问题困扰。江苏公司直面行业痛点，研发基于数字孪生的转机检修智慧管理平台，同步打造专业化检修培训基地，形成电力转机设备智慧检修新模式。目前，该平台已经能够实现风机故障的自主诊断和智能检修。

在智慧能源管理方面，江苏公司针对区域园区经济特点开发智慧能源管理系统平台，以“能效综合最优、数字全面赋能”为导向，实现园区碳管理、能效管理和智慧能源管理融合。

迈入新征程，江苏公司正以绿色低碳发展为航向，以科技创新为引擎，以产业升级为支撑，以生态协同为纽带，全力构建多电融合产业体系，不断书写“双碳”目标下高质量发展的时代答卷，在能源革命的浪潮中树立“江苏标杆”、贡献“国能方案”。