■ 王厚侠

背 景：此前，国神上榆泉煤矿在采掘工作面复杂的转向运输场景中，原有焊接安装工艺面临三重挑战：一是狭小空间动火作业风险突出，且焊接火星温度超过3000摄氏度，易点燃井下煤尘；二是整体式结构导致运输效率低下，需使用5吨以上平板车进行运输；三是各采区工况差异迫使重复设计加工，易造成板材浪费。

做 法：上榆泉煤矿研发出模块化可拆卸溜煤斗系统，采用分体承压结构与特种螺栓连接技术，将设备分解为支撑钢梁、15毫米高锰钢仓板、智能调节进出料口四大模块，通过72组M24防松螺栓实现井下零动火快速组装。该装置配套建立的参数化模型库包含16种标准尺寸组合，在地面预制阶段即可完成毫米级精度控制，独创的快速组装工法使井下安装人员由5人减至3人，单次作业时间从8小时压缩到1.5小时。实际应用数据显示，该系统完全消除焊接烟尘污染，受限空间作业事故发生率下降100%；每台模块式溜煤斗可节约井下焊接工时费约2万元。