■ 本报通讯员 王 滨

“李队长，掘进机又‘打滑’了！刚推进半米就往右侧偏，再这么下去怕是要撞帮。”8月的井下空气湿热，机组司机王宇涛扯着嗓子朝不远处的党员攻关小组组长李井龙喊道，额头上的汗珠混着黑灰滚成了泥线。

李井龙扒着液压支架凑过去，“别急，量一下倾角。”他蹲下身，从工具包掏出测角仪往底板一放，数字跳在28度上时，他眉头皱得更紧了，“这坡度比预想的还陡3度，设备自重加上推力，不跑偏才怪。”

西三采区首采面切眼安装工程是雁宝能源第三煤矿今年公认的“硬骨头”。该切眼斜长207米，垂直高差达89米，平均坡度25度，最大坡度达28度，如此大倾角的安装作业在全矿尚属首次。因此，为首采面安装创造先决条件的切眼施工，成为整个工程中最为艰巨的任务。自7月初开工以来，掘进机频繁出现侧移、下滑，设备跑偏处理已成为日常难题，日均耗费两三个小时进行纠偏，严重制约整体工程进度。

“之前试过加垫木楔，撑不住；用铁链拉着，强度不够断了两次。”技术员曹永亮翻着笔记本念叨，“昨天会上矿长说，这活儿要是卡壳，后续工作面安装就得拖到年底，咱们可不能掉链子。”

李井龙手托下巴沉思片刻，猛地一拍大腿：“有了！”他当即拉过曹永亮，蹲在地上画起草图：“你看，用绞车钢丝绳斜向牵引机身，左右两侧各装一套液压拉移装置，就像给它安上‘扶手’，再用锚杆把推拉缸牢牢固定，不信稳不住它！”

次日清晨，现场迅速行动：按照既定方案，众人先将安撤队的绞车与掘进机完成连接，曹永亮则带领工友们忙着在掘进机两侧加装拉移装置。“李队长，锚杆全固定好了，要不要试试？”随着绞车司机按下启动按钮，钢丝绳缓缓绷紧，掘进机在“一拉一拽”间稳稳向前推进。班长罗海州忍不住赞叹道：“嘿，还真不跑偏了！这招太绝了！”

设备难题刚解决，顶板支护又成了新阻碍。一次中班作业时，支护工徐伟刚铺好钢筋网，头顶突然“哗啦”落下几块碎煤。他举着矿灯朝上照去，能清晰看到细微裂缝正在蔓延，急忙喊道：“李队长，这顶板太松散了，普通锚杆恐怕撑不住。”

李井龙当即下令停止作业，带着攻关小组成员蹲在掌子面开起现场会。“薄煤层顶板本来就脆，加上倾角大，压力全往两侧挤。”技术队长张青松敲着锚杆头分析，“根据岩性得用高强度的，再配上W钢护板，形成‘网+锚+W钢护板’的组合拳。”

“我同意。”李井龙接过话茬，“把原来的18号锚杆换成20号高强度的，撤掉原来的木垫板，再加上W钢护板。海州，你们班负责试验段。”

三天后，试验段支护经受住了压力测试。罗海州抹着汗跟李井龙报喜：“李队，新方案太管用了，顶板沉降量从3厘米降到0.5厘米，稳得很！”

如今，工程进度牌上的数字定格在“105.1米”，距离终点仅剩101.9米。井下施工现场，李井龙举着进度表给大伙鼓劲：“昨天咱们创下了单班推进3米的纪录，照这势头，9月底准能拿下剩余工程，到时候，我给大家好好庆功！”

“好！”黝黑的脸庞上，矿灯映照出一双双亮晶晶的眼睛，整齐响亮的应答声在巷道里久久回荡，与掘进机的轰鸣声交织在一起，化作28度斜坡上最动人的攻坚乐章。