■ 本报通讯员 王 昊 李素勇

9月20日，内蒙古乌海，地下400米深处。老石旦煤矿综掘队党支部书记孙伟伫立在轰鸣的掘进机旁，透过矿灯光束望着岩壁上深浅不一的凿痕感慨万千。一年前，这片区域曾是全队啃不动的“硬骨头”——顶板软弱如“豆腐渣”，底板却是坚硬似铁的石英砂岩层。截齿与岩石激烈碰撞，火花四溅，损耗惊人，每掘进一米都异常艰难。一年后，笔者来到百米深巷的这段工作面，看到的已是脱胎换骨的改变。

“顶板软、底板硬，截齿损耗飙升，支护耗时延长，设备频繁‘趴窝’，月进尺跌入谷底……”回忆起当时的困境，孙伟记忆犹新。地质条件的骤变如同无形巨掌扼住了生产的咽喉，加之设备维护不及时、新老职工技能衔接不畅，传统粗放的管理模式在复杂局面下显得力不从心，62人的综掘队在百米巷道深处步履维艰。

面对困局，孙伟在党员大会上立下军令状：“就从管理机制破题，定责、定标、定时，抓落实、抓考核！”一场以“三定两抓”为核心的改革攻坚战在百米井下打响。改革攻坚首先剑指责任不清的顽疾。过去，工序交叉常导致“有人干、没人管”。综掘队党支部将复杂的掘进流程精细拆解为掘进、支护、出渣等7大关键环节，如同为每颗螺丝钉都找到了责任人。“马少云，这里出了问题，我第一个找你！”孙伟在支护现场明确顶板监测责任人，一张严密的“责任网”在巷道深处铺开，将坚硬岩层与松软顶板的双重挑战牢牢缚住。

“过去凭经验，差不多就行。现在差一毫米都不行！”支护工黄标手持水平仪，指向巷壁上清晰的标线。综掘队党支部将“差不多”升级为“毫米级”硬标准：锚杆角度、喷浆厚度、管线吊挂、成型精度、材料码放……七大环节处处立起硬标尺。为摸清支护工序的“时间密码”，党员骨干李治承带头扎根一线，连续45天跟班写实、精准“掐表”，最终科学定下铁规：掘进、支护各限时3小时，出渣严控在2小时内。这套严密的标准化体系，如同为井下作业安装了精准“导航仪”。

李治承拿起一个新截齿：“你看这个，过去在硬岩层里死磕，损耗惊人。现在流程顺了，衔接紧，设备维护跟上了，大家操作也更规范精准，不用蛮力硬干。截齿损耗量比最困难那会儿降了一大半儿！”

“‘三定两抓’的生命力在于刚性执行。”孙伟介绍说，他们构建起“清单+复核+整改”的闭环管理链条：任务明确到人，完成情况双人复核，问题整改一追到底。考核是无声的指挥棒，与绩效紧密挂钩，优秀班组登榜表扬，落后班组红脸出汗。生产进度在共享群里实时“跳动”，“班班交接”本上问题不解决绝不脱手。

班组长杨建兵指着墙上的考核表笑道：“过去抢进尺，容易忽视安全和标准，提心吊胆还挣不多。现在‘两抓’动真格！任务清、复核严、整改快，干得好不好，考核表上见真章。优秀班组上光荣榜，落后班组真得红脸出汗！”

“三定两抓”实施以来，老石旦煤矿综掘队迎来“蝶变”：巷道成型合格率从85%跃升至98%，单月进尺效率硬生生拔高25%，年增经济效益超300万元，截齿损耗比最困难时期降低超50%……

听着巷道深处综掘机平稳有力的轰鸣，望着煤壁在灯光下笔直延伸的轮廓，孙伟深有感触地说：“‘三定两抓’就像在巷道里点亮了明灯。责任压实了，标准定细了，时间管好了，落实抓严了，效率上去了，效益出来了，队伍的干劲更足了。”该案例近日被中国文化管理协会评为“企业党建最佳实践案例特等奖”，成为党建引领企业高质量发展的标杆典范。