■ 本报记者 芦明生

冬季临近，当鄂尔多斯高原的冷风掠过补连塔煤矿的井架，百米井下的割煤机正以智能化节奏剥离乌金；80公里外的榆林化工园区，聚乙醇酸（PGA）装置将煤炭转化为可降解材料，让黑色能源以绿色新姿步入寻常百姓家。而在西藏那曲铜龙村，牧民桑珠按下开关，屋顶光伏板发的电点亮了酥油灯。这一“地下开采”与 “地上转化”的时空对话，正是国家能源集团“十四五”期间践行绿色发展理念的生动注脚。

作为全球最大煤炭生产和火电企业，国家能源集团在扛起能源保供“压舱石”重任的同时，不断推进煤炭绿色开采、煤电低碳转型、煤化工高端跃升和新能源多元发展，将“双碳”目标的宏伟蓝图绘就成能源行业向绿而行的壮阔实景。

矿山披绿：从“乌金挖掘”到“生态织造”的革命

当瓦斯不再是矿井安全的“隐形威胁”，而是化作居民家中的采暖蒸汽；当煤矸石跳出“堆存污染”的困局，摇身变为井下充填的环保材料——国家能源集团的煤炭产业正在书写“黑色资源绿色开发”的全新叙事。“十四五”期间，集团将绿色基因植入煤矿设计、建设、生产全链条，在神东、宁乌、蒙东、新疆四大亿吨级智能矿区，完成了从“挖煤”到“造绿”的认知重构与实践突破。

甲烷控排领域的“变废为宝术”尤为亮眼。2024年实施的《煤炭产业甲烷监测控排利用专项行动计划》，让煤矿伴生气体成为低碳发展的“香饽饽”。乌海能源建成全国首个氧化蓄热项目，将浓度8%以下的“废瓦斯”与乏风掺混氧化，每天产出50吨采暖蒸汽，实现超低浓度瓦斯零排放；神东煤炭保德煤矿的瓦斯利用项目更成为行业标杆，监测数据直连全国碳市场管理平台，每年斩获近10万吨自愿减排量，入选CCER方法学首批试点。从生产矿井到废弃矿坑，从运输环节到储存过程，全链条甲烷管控网络的织就，让曾经的“温室气体”焕发新价值。

二氧化碳减排打出的“组合拳”同样精彩。胜利能源露天矿区，全国首台氢电混动无人驾驶重型矿卡完成常态化重载测试，全程只产生纯水，年减排超1000吨；宝日希勒露天矿的微藻固碳系统堪称“生态魔术师”，用矿坑原水养殖的微藻，每吨能“吃掉”1.83吨二氧化碳，还让农田植物生长率提升20%。生物固碳与可再生能源替代双轮驱动，为煤炭产业装上“减碳引擎”。生态修复则让矿区蜕变为“绿色画廊”。34座国家级绿色矿山、17座省级绿色矿山（占比72%），20多万亩“集团生态林”，8.3万公顷矿山修复面积，露天矿排土场复垦率、井工矿沉陷区治理率超95%——这些数字背后，是准能集团将“鸡爪子山”（植被覆盖率不足25%）改造成万亩良田（覆盖率超80%）的生态奇迹，是神东煤炭用“矸石膏体井下充填”技术实现“废料循环用”的智慧实践。当采矿迹地长出庄稼，当沉陷区盛满碧水，资源开发与生态保护的平衡术在这里找到完美答案。

一幅幅绿色生态画卷勾勒出生态之美、能源之美。

电驱新风：从“燃煤发电”到“风光织网”的跨越

“十四五”期间，国家能源集团以煤电低碳化改造为支点，以新能源规模化扩张为杠杆，推动能源结构从“黑色主导”向“绿色多元”加速转变。2024年，国家能源集团加速推进煤电低碳化改造，综合推进生物质掺烧、绿氨掺烧、碳捕集利用与封存等示范项目建设，煤电低碳化改造扩面提档。

煤电的“低碳进化”充满创新活力。锦界电厂每年“吃掉”10万~20万吨沙柳，减排二氧化碳14.8万~29.6万吨；寿光百万千瓦机组的生物质掺烧技术，经鉴定达到国际领先水平；承德热电年消纳污泥1.7万吨，胜利电厂完成全国首例大型机组“牛粪掺烧”试验，让农业废弃物变身为发电燃料。在绿氨掺烧领域，台山电厂以20%的掺烧比例创下全球最大容量机组试验纪录。而碳捕集利用与封存（CCUS）技术更成硬核支撑：宁海电厂国内首个煤电万吨级吸附碳捕集项目成功产气，亚洲最大50万吨/年煤电CCUS工程写入《中国的能源转型》白皮书；泰州、锦界400万吨级项目加速推进，让煤电向“近零排放”稳步迈进。

新能源“狂飙式”增长重塑能源版图。从“十三五”末6634万千瓦到2024年1.4亿千瓦，四年实现装机翻番的背后，是风电、光伏、水电的多点突破：风电装机增长2026万千瓦，稳居世界第一；光伏装机从不足180万千瓦跃升至4213万千瓦，宁夏腾格里、甘肃巴丹吉林等沙戈荒大基地与江苏宝应园区光伏、江西万年户用光伏交相辉映；海上风电突破500万千瓦，江苏、山东、浙江三大百万千瓦级基地成规模；青海玛尔挡水电站“一年五投”，在建水电规模1015万千瓦居全国首位。目前，集团国内在运可再生能源装机容量超1.5亿千瓦，迎峰度夏期间单日发电量超11亿千瓦时，可满足超36万户家庭全年用电需求。

集团的绿色实践不仅停留在产业层面，更以润物无声的方式融入百姓生活，让绿色动能成为普惠大众的发展红利。在工业领域，榆林化工炭基固体储热装置将光伏电力转为高温热能，24小时保障化工生产；在交通领域，河北赤城制氢厂的绿氢，持续为万全综合能源站的氢燃料车提供动力；在建筑领域，博鳌近零碳示范园的全钒液流电池储能系统，让新闻中心实现“发电自足”。这些创新让可再生能源突破“发电上网”的单一模式，深度融入经济社会运转的毛细血管。而在江西南昌、上饶等地的“千家万户沐光行动”，让分布式户用光伏覆盖2万户居民，年付租金近5000万元；宁夏腾格里沙漠的“板上发电、板间种植、板下修复”模式使光伏场区植被覆盖率从0.5%升至20%，治沙与发电双赢；西藏那曲尼玛乡的光伏微电网让高原牧民告别传统取暖方式，过上清洁低碳生活。

煤生万物：从“燃料燃烧”到“材料革命”的跃升

在榆林化工的展示厅里，一件由聚乙醇酸（PGA）制成的矿泉水瓶在微生物作用下悄然降解——这个由煤炭变身的环保产品正诉说着煤化工的高端化蝶变。“十四五”期间，国家能源集团立足“富煤贫油少气”的国情，以“立足煤、延伸煤、超越煤”为路径，推动煤炭从燃料向高端原料华丽转身，开辟出资源高效利用的新航道。

六大煤化工基地构成转型的“四梁八柱”。陕西榆林、宁夏宁东、内蒙古鄂尔多斯、新疆哈密、内蒙古包头、内蒙古焦化基地协同发力，形成近3000万吨/年油化品产能。新疆哈密能源集成创新基地斥资1700亿元，剑指煤炭利用效率新高度；宁夏煤业打通“煤制烯烃—煤基新材料—煤制油”全链条，实现从“一桶油”到“一粒米”“一束丝”的全品类覆盖。

科技创新为产业链注入“高端基因”。集团攻克煤直接液化、间接液化、煤制烯烃等关键技术，让高端化、多元化、低碳化成为煤化工的新标签。鄂尔多斯煤制油公司研发的煤基特种燃料覆盖“陆海天”领域，2024年11月助力长征十二号运载火箭首飞成功；榆林化工PGA可降解材料兼具全生物降解性与高机械性能，新开发的均聚扁丝聚丙烯打开东南亚市场；宁夏煤业形成“5大类21种”精细化工集群，高端润滑油、食品蜡、航天燃料等产品填补市场空白。2024年初，集团22类煤制油煤化工产品全部入选国家战略性新兴产业名录，印证了“点煤成金”的转型实效。

同时，集团从生产源头、过程和末端同时发力，在煤化工生产、消费全流程节能减排，煤制油公司、包头化工、榆林化工、新疆化工、宁夏煤业煤制油分公司等各化工企业均实现污水近零排放。新疆化工本着“清污分流、污污分治”原则，设置污水生化、含盐废水膜、高效膜浓缩、蒸发结晶等装置，对来自气化装置污水、MTO装置污水、低浓度污水、污染雨水、生活污水等污水分别进行分质深度处理，建成国内首套350立方米/时气化灰水预处理装置，解决气化废水处理难的问题，2023年污水外排量较2022年下降73%，创历史最好纪录。

从矿山到城市，从产业到民生，国家能源集团“十四五”期间的绿色转型，既是对“双碳”目标的坚定回应，更是对“能源高质量发展”的生动诠释。当生态之绿与发展之绿交相辉映，这条逐绿向新的道路，正通向能源强国的美好未来。