■ 本报通讯员 高子琛

在煤化工生产的精细链条上，分析检测如同生产的“眼睛”与“标尺”，默默守护着从原料到产品的每一道质量关卡。每天，榆林化工分析检测中心要完成数千组检测数据。这些看似冰冷的数字，实则是安全生产的“预警灯”、产品质量的“资格证”。

随着公司产品种类不断丰富、生产工艺日益复杂，传统检测方式在效率与精度上面临严峻挑战。在这样的背景下，榆林化工分析检测中心新材料化验二班主动求变，用专业与担当筑牢质量防线，今年荣获集团公司化工产业五星级班组称号。

以检为尺

从“悬心”到“安心”的攻坚路

“我们这支队伍，最大的特点就是能扛事。”班长张学峰这样评价他的团队。然而，四年前，这支如今在乙二醇质量检测中游刃有余的队伍，却曾让生产线上的同事们捏了一把汗。

2021年，榆林化工乙二醇项目刚刚投产，生产线上涉及十余种物料需要实时检测。其中，微量醛类和水分的检测精度直接关系到产品能否达到光伏级标准。当时采用的离线检测方法，单次分析就需要一个半小时，完全跟不上生产节奏。

“生产等数据，就像病人等化验结果，耽误不起。”班组技术骨干王静回忆道。为了打破僵局，班组成员带着检测设备扎根生产现场，在反应塔旁建起“移动实验室”，实时跟踪不同工况下的成分变化。

经过连续数月的现场攻关，班组成功研发出一套智能化检测系统。如今，检测时间缩短了三分之二，关键数据实现秒级传输，异常情况15分钟内就能完成预警处置。“现在生产线看到我们的数据，心里就踏实了。”生产调度负责人这样评价。

向新而行

在不断试验中寻找突破

“每天面对的都是瓶瓶罐罐，但每个数据背后都连着生产线。”青年员工孙红洋的感悟，道出了这个班组的工作常态。

去年，在草酸二甲酯检测中，班组遇到了新挑战。传统手动滴定方法耗时过长，一个样品就要检测近一小时。“能不能让机器来做这些重复劳动？”带着这个想法，班组开始了新一轮攻关。

自动检测看似简单，实施起来却困难重重。仪器如何识别复杂的化学反应终点？怎样排除其他成分的干扰？面对这些难题，班组成员从零开始，查阅上百篇文献，进行了超过两百次试验。

“最难忘的是第二十三次试验，仪器显示屏上终于出现了稳定的数据曲线。”参与攻关的张学峰说。如今，这套自动化检测方法将单次检测时间压缩到十五分钟以内，准确率却达到百分之百。

在技术创新的道路上，班组从未停步。他们研发的聚丙烯乙烯含量检测方法，获得了陕西省质量管理成果二等奖；开发的在线分析系统，实现了对关键指标的实时监控。

育人为本

让每个数据都有温度

“检测工作看似冰冷，但做检测的人要有温度。”这是班组老员工陈林常说的话。在这个平均年龄不到三十岁的团队里，传承与创新实现了完美融合。

班组建立了独特的“三维培养法”：新员工入职后，首先由师傅手把手传授操作技能，接着在模拟系统中进行实战训练，最后通过技术比武检验学习成果。青年员工孙红洋说：“在这里，每个人都能找到成长的方向。”

除了专业技能，班组更注重培养员工的职业情怀。每次检测前，老员工都会带着年轻员工重温检测规范；每个异常数据，都要经过集体讨论分析。“我们检测的不是样品，而是责任。”这种理念已深深植入每个人的心中。

四年来，这个班组走出了三位公司级技术能手，完成了五项重大技术革新。更可贵的是，他们总结出的“精细操作十二法”“数据核查五步法”等工作方法，正在整个检测中心推广。

从生产线的“旁观者”到质量管控的“参与者”，从数据提供者到决策支持者，新材料化验二班用行动诠释着新时代产业工人的担当。在榆林化工迈向高质量发展的征程中，他们将继续用精准的数据说话，用专业的服务护航，在平凡的岗位上书写不平凡的篇章。

【班组理念】精准分析、严守标准，用数据筑牢质量防线、护航绿色化工。

【工作法则】

数据求“真”，毫厘必究。

流程求“严”，步步留痕。

技能求“精”，人人胜任。

创新求“远”，高效协同。

【独家勋章】发明专利“草酸二甲酯中草酸含量的测定方法”获国家知识产权局授权，“提高红外光谱测定聚丙烯乙烯含量准确度”获陕西省质量协会质量管理小组活动专业技术成果二等奖，班组员工白文娟被授予“行业技术能手”称号。