■ 本报通讯员 席 彦 赵瑾煜

12月10日清晨，新疆能源红沙泉一号露天煤矿狂风卷雪，寒冷刺骨。

“最后一次启机测试，请各岗位准备就绪！”机电副矿长冉志强手持对讲机发出指令，目光扫过全长610米的崭新钢丝绳芯胶带机，整套设备如钢铁巨龙蓄势待发。

对讲机中迅速回应：“机头巡查岗就位，参数正常！”“电路监控岗就位，供电稳定！”“中部、机尾巡查岗就绪，可随时启机！”

“启机！”胶带机应声启动，由5赫兹低速平稳提升至33.5赫兹全速运行。各岗位汇报一切正常，胶带机安装任务提前5天完成。

故事要从半个月前说起。该公司新建5000万吨生产系统即将试运行，将新系统产出的原煤顺利转运至老系统销售，搭建新老系统桥梁的胶带机安装任务被提上日程。

此次攻坚任务自开始就面临严寒与技术双重挑战。选煤厂与机电队组成6个小组，在零下二十多摄氏度低温中拖拽600米电缆，粗糙电缆外皮将手掌磨得通红，冻僵的手指几乎难以握紧。机电尖兵涂开军与技术骨干兰永强蹲守在接线点，对照技术手册精准完成剥线、接线与固定，每个步骤反复核查三遍。“接头必须万无一失！”两人呼出的白气模糊了眼镜，却始终凝神操作。棉衣被汗水浸透再被寒风冻硬，眉梢鬓角凝满白霜，最终实现所有接线点一次安装成功、测试零误差。

安装中，选煤厂副厂长王利华带领团队遇到难题：设备溜槽尺寸不一，无法直接安装。“不能等靠，我们联合改造！”王利华爬上支架详细检查、果断决策，机电信息部负责精准测量标记，选煤厂承担切割、打磨与焊接，严格保证焊缝质量与溜槽坡度。历时两天，所有异形溜槽完成改造，安装后严丝合缝，满足运输要求。

皮带安装更为棘手。机头、机尾部件沉重，现场仅一台吊装设备难以同步作业，皮带安装与硫化工艺冲突，夜间视线不良又无法吊装，工期面临延误的风险。选煤厂厂长齐喜峰紧急协调，从邻近矿区借调一台吊装设备并组织错峰作业，白天双机协同吊装，队员分工有序、操作严谨；夜晚专人值守硫化机，严格监控加温与保温流程。齐喜峰与机电队队长裴世明带头轮班，连续奋战，将原需4天的任务压缩至2天完成。

安装关键阶段突发状况：联轴器渗油无法正常使用。冉志强立即联系厂家连夜定制发货。配件半夜抵矿，齐喜峰带领杨诚、裴世明、兰永强等骨干连夜更换。兰永强戴着厚手套持扳手，手指冻僵便哈气搓热继续操作；杨诚蹲身核图，齐喜峰校对尺寸，裴世明协调分工。寒风如刀，众人眉睫结霜，直至凌晨四点完成最后一颗螺栓紧固，联轴器安装达标，确保了次日调试顺利推进。

在全体人员共同努力下，胶带机安装任务提前5天顺利完工。原煤运输综合运距缩短2.5千米，减少二级破碎环节，一系统MMD破碎站暂停使用，消除矿卡与车辆交叉运行安全隐患，可在不影响供煤前提下移设破碎站，为产能提升奠定基础。

晨曦微露，雪稍驻，风渐息。崭新的胶带机静静蜿蜒于矿场，钢铁躯壳上凝结的薄霜泛着淡金色的光泽。队员们呵出的白气缓缓升腾，一张张冻得通红的脸上笑意盎然。