党的二十届四中全会明确提出，要促进制造业数智化转型，加快产业模式和企业组织形态变革。截至目前，全国已累计建成7000余家先进级、500余家卓越级智能工厂，并遴选出15家领航级智能工厂培育对象，智能制造装备、工业软件与系统解决方案的产业总规模已突破4.5万亿元。其中，以高度自动化和智能化为代表的“黑灯工厂”(Dark Factory)正呈现出快速发展的态势。

“黑灯工厂”是指依托机器人集群、工业互联网、人工智能算法等技术，通过机械臂、无人搬运车、自动化视觉检测系统等智能设备，实现无人化生产的智能工厂。随着工业4.0理念在全球推广，德国、美国、瑞士等国家的企业纷纷探索并应用“黑灯工厂”模式，特别是在半导体制造、汽车零部件、电子产品、精密机械等领域。由于生产过程无需人工值守，工厂可以在“关灯”状态下持续运行，因而得名“黑灯工厂”。

“黑灯工厂”代表着一种以技术驱动为核心的新型工业生产方式，背后折射出我国制造业发展需求正从过去依赖劳动力数量和低成本优势逐步转向更注重生产效率、质量稳定性以及供应链韧性。在这一转型过程中，传统产业应用场景升级以及新兴产业快速发展为企业提供了前所未有的机遇，促使它们加速采用智能化装备和自动化系统，以满足未来对高效、精准和灵活生产能力的需求。同时，面对市场需求快速变化和产品迭代加快，企业通过创建“黑灯工厂”，在生产组织、工艺控制和质量管理方面不断实现数字化、网络化、智能化的升级，通过设备自动运行、系统自动调度和流程自动协同，满足中高端制造领域对一致性、稳定性和精密化的更高要求，大幅提升生产效率与产品质量。从发展趋势看，“黑灯工厂”的应用正在跨越传统制造边界，向更多行业、更多场景加速延伸，表现出广阔的发展前景。一方面，“黑灯工厂”正在与新能源汽车、半导体、先进材料、生物医药等战略性新兴产业深度融合，推动更多高风险、高精度、高洁净度要求的工艺实现无人化运行。“黑灯工厂”在更广范围的应用，带动工业软件、传感器、机器人、云平台等上下游产业链持续壮大，加速形成智能工厂梯度培育体系。

“黑灯工厂”快速发展带来新的挑战。如何克服高额投入、技术复杂性上升、系统安全风险加大等问题，成为企业共同面对的现实课题。企业必须不断提升研发能力和系统集成能力，持续加强对智能设备的维护管理，才能确保工厂长周期稳定运行。（来源：《学习时报》）