■ 本报通讯员 史云爱 苏 霞

神东煤炭洗选中心补连塔选煤厂主洗车间带班副主任杨云，入职30年来一直从事设备检修工作。

重介旋流器、浅槽分选机、压滤机……每台设备都环环相扣，任何设备“卡壳”，生产就可能面临停滞。杨云的工作就是为设备“巡诊”治病。

“杨主任，处理煤泥的转载刮板机出问题了！”2025年年底的一天，凌晨3时，加压过滤机司机声音急促地汇报。

煤泥处理不出去，整个生产系统都会受影响。杨云一边打电话组织检修人员，一边穿好工装赶往现场。

杨云最初判断是刮板链条断裂导致故障，可接好断成三截的链条后，刮板机依然无法运转。经过进一步排查发现链轮磨损严重，链轮齿牙也已变形，导致链条与链轮无法正常啮合。此时，另一台转载刮板机也出现了故障。

“重新定方案，两边同时处理，把机头链轮和链条全部换掉！”杨云当机立断，随后迅速划分任务，调配人手和备件。

在全体人员的努力下，板框压滤机在早上8时左右恢复运转。全体人员又开始集中处理情况更为复杂的加压压滤机故障。从制定方案到协调人手，从拆卸旧件到安装调试，杨云既当指挥员，又做战斗员，最终故障被一点点攻克。第二天零时左右，现场重新响起设备平稳的运转声，此时大家已连续奋战了21小时。

除了救火般的紧急抢修，更让杨云花心思的是确保系统“少生病”，运行得更高效。

补连塔选煤厂煤泥系统块煤刮板机、转载刮板机部分关键设备共用一套系统，一台设备需要检修时，另一台设备也必须“陪停”，严重制约生产。

杨云带领团队仔细研究后想出了“金点子”：在刮板机上层加装可调节的翻煤板，在机头上加上回煤板，再辅以插板闸门控制，设备可正常独立运行。看似不起眼的改动，犹如打通了系统的“任督二脉”，盘活了全局。

如今，车间四台关键刮板机都完成了该项改造，系统切换自如，生产效率显著提升。

“其实道理不复杂，就是在关键位置增加一些可控制的挡板和分流装置。”杨云解释得很简单，但这些“不复杂”的改造，需要的是对每台设备运行原理的透彻理解，以及对整个生产系统联动关系的全局把握。

多年来，杨云主导的“刮板机滑道改造项目”在各选煤厂进行推广，“刮板机机头翻料板项目”在本厂推广并每年创造效益80多万元……这些凝聚着智慧与汗水的“小改小革”，让设备越来越“听话”，也让生产的脉搏越发稳健有力，杨云也因出色的工作表现，多次被评为洗选中心“先进工作者”和“优秀共产党员”。