■ 本报通讯员 李 霞 柳 旭

进入寒冬的神东煤炭矿区，气温低至零下16摄氏度，寒风呼啸而过，洗选中心榆家梁选煤厂主洗车间钢结构厂房内在寒风中奏响独有的交响曲。

一天凌晨1点，调度室电话铃声打破深夜的寂静：加压过滤机发出警报，上料流量跌至额定值的60%，配套浓缩池扭矩持续攀升，精煤回收率面临大幅下滑，还可能造成浓缩池底流泵短路停机，生产随时会中断。

接到通知后，生产车间主任李增平抓起工装外套冲向现场。凛冽寒风灌进衣领，李增平顾不得寒冷，一到厂房就蹲在结霜的地上，手指快速划过控制面板参数曲线，“先查进料管路和入料泵。”

“上料压力从0.6兆帕掉到0.2兆帕，扭矩却在涨，多半是煤泥堵塞管路！”凭借多年工作经验，他果断拧开进料管法兰盘螺栓，伸手抠挖管路内壁凝结的煤泥，黑色煤泥很快粘满双手。这时，岗位工递来图纸，李增平用膝盖抵住设备外壳，将图纸按在设备上，目光在设备与图纸之间切换，笔尖在图上游走，将一处处易堵部位标记出来。

“用水管逆向冲洗，注意避开密封垫片。”接到指令后，几名员工迅速行动，拉水管、接阀门，开始冲洗管路。“冲洗时水流方向要与垫片密封方向相反，避免高压水流直接冲击垫片边缘。”叮嘱声音在空旷冰冷的厂房内回响。零下16摄氏度的夜间，大家的帽檐边、领口上结满了白霜，没人停下手中的活儿。凌晨两点，管路终于冲洗完毕，但设备重启后上料依然不稳定。李增平再次开始排查，趴在浓缩池护栏上仔细观察、查找原因。

“悬浮液絮凝效果差，煤泥沉降过快堵住底流口。”“放慢流速让絮凝剂充分结合煤泥颗粒，降低黏度再上料。”他一边安排员工添加阴离子絮凝剂，一边钻进设备底部不足1平方米的狭小空间，调整底流泵进料阀开度，紧盯扭矩变化。

时间一分一秒过去，系统运转的隆隆声充满厂房，每个人的心也跟着紧绷着。当压力表指针稳步回升、浓缩池扭矩大幅下降，第一股均匀稳定的煤浆进入压滤机时，车间外的天空已泛白。“压滤机恢复正常上料！”经过数小时的努力，换来生产流程的顺畅无阻，夜间生产没有耽误。

“设备跟人一样，得摸透脾气才放心。”他的笔记本里密密麻麻的红笔批注，既是对工作的敬畏，更是保供路上最坚实的基础。

当第一缕晨光穿透厂房顶棚的冰凌时，李增平裹着沾满煤泥的工装走出车间，睫毛上挂着细霜。远处，新一批原料煤正通过传送带涌入车间，压滤机正发出均匀的轰鸣声……能源安全的使命，从来不是宏大的叙事，而是这些在零下16摄氏度滚烫的坚守。