■ 本报通讯员 何 姗
“有事找金子，准靠谱！”这是国电电力绥中公司运行部里，同事们提起赵金子时最常说的一句话。话不多、步履稳，举手投足间满是沉静笃定，作为汽机高级主管的他，每天总是早早来到工位，翻看前一日机组运行数据，眼神专注而笃定。这份刻进骨子里的“靠谱”，是他从普通技术人员蜕变为集团劳动模范的底气，更是这块岗位上的“金子”最重要的精神底色。
节能降耗的“抠门”人
把每度电、每克煤都当宝贝
“市场不好做，咱们能省一点是一点，每减少一吨煤耗，企业就能多一分底气。”这是赵金子常挂在嘴边的话。他的“抠”，在公司是出了名的——办公室的笔记本上，密密麻麻记着每天的重点监控指标，下班后天黑透了，他还在对着近一个月的运行数据反复比对，连小数点后两位的波动都不放过。
从巡检、监盘到技术把关，二十三年的坚守让赵金子摸索出一套“勤、看、精、准、实”的工作方法。眼勤、手勤、脚勤，多观察、求精细、无偏差、重实效，这简单的“十八字诀”，是他扎根生产一线的行动指南。为了深挖机组节能潜力，他成了办公室、生产现场、主控室三点一线的“大忙人”，但无论多忙，步伐始终沉稳，思路从未紊乱。
这份“稳”，让他在节能降耗的道路上收获了实实在在的成效。他参照运行优化导则，瞄准短板指标推进设备治理与性能提升，通过异常参数快速溯源、精准施策，有效降低发电成本与机组煤耗。仅厂内热网系统经济运行调整一项年节煤407.78余吨，折合节约成本72万余元。
为了让全员都有节能意识，赵金子提出“小指标竞赛”机制，参与修编完善部门覆盖41项经济性考核指标，把“度电必争、克煤必省”的理念变成了值际间的能效排名。“以前觉得节能是技术人员的事，现在每个班都盯着指标干，巡检时多留意一个阀门，监盘时多调整一个参数，都能为班组加分。”运行训操员白宏磊说，自从有了竞赛，大家发现节能原来就在举手投足间。
临危受命的“定心丸”
越是紧急，越要稳住
在绥中公司，赵金子超高的技术水平是人尽皆知的，而他临危不乱的“稳”，更让大家在危急时刻多了一份安心。他的手机常年24小时待命，只要生产现场出现紧急问题，总能第一时间找到他。
4号机组INFIT系统深度调峰试验是一场硬仗。1000兆瓦机组要在300兆瓦深调工况下稳定运行，还要完成复杂控制系统的参数整定与性能检验，燃烧不稳定、汽温汽压波动大等风险如影随形。赵金子主动请缨担任试验技术负责人，查阅大量同类型先进机组资料，深入研究技术难点，制定详尽试验方案，提前预判风险点并做好应对预案。试验期间，他全程坚守现场，紧盯屏幕参数实时调整控制策略。当机组负荷降至300兆瓦时，汽温突然大幅波动，年轻运行人员手心冒汗，赵金子却从容镇定：“降低给煤量，调整二次风配比，密切关注水冷壁温度！”一系列有条不紊地操作后，汽温恢复稳定，300兆瓦深度调峰及干湿态转换试验圆满完成。
突发事故处置最能考验技术和心态。一次，1号机组运行中突发高压调速汽门门杆断裂，汽门瞬间关闭导致机组负荷骤降、主蒸汽安全门动作，情况危急。赵金子迅速判断，果断采取手动操作逐步恢复负荷与参数，成功避免非停事故。还有一次，2号机组除氧器上水调节门卡涩，水位波动剧烈，他接到通知后立刻赶往现场，一面安排值班员就地检查，一面联系检修人员，通过开启上水旁路电动门、调整事故放水门等方式稳住工况，在现场盯守四五个小时，直到阀门缺陷彻底消除才离开。
在技术创新的道路上，赵金子同样“稳”字当头。针对一期俄制机组因设计限制长期无法进行汽门全行程活动试验的隐患，他深入研究设备结构，反复论证试验方案，创新采用跟随调整主汽压定值的方式，实现该试验的历史性突破。他紧跟电网需求研究“两个细则”，优化运行方式提升设备性能，有效减少考核、提高辅助服务收益；面对调峰新要求，他细致分析风险、细化操作步骤，全程跟踪1000兆瓦机组，连续5天日内完成启停调峰，为机组深度调峰积累了宝贵经验。
“我们生产岗位上的员工对操作规程要烂熟于心，不能出一点错。”赵金子一直秉承“安全至上”工作原则，建立“操作前预演、执行中监护、完成后复盘”的全流程管控机制。在机组C修过程中，他经常加班加点坚守现场，实时动态检查工作是否按照流程进行，审阅工作票、跟踪检修项目节点、把关作业风险预控、杜绝习惯性违章，确保“一张票就是一条命”的安全要求，使工作票合格率达100%，创造连续多年“零违章”安全纪录。
数字化转型的“老学生”
不懂就学，绝不掉队
“数字化不是年轻人的专利，咱们干技术的，跟不上时代就会被淘汰。”年过四十的赵金子，面对大数据、人工智能新技术，拿出了刚参加工作时的那股拼劲。为了优化火电安全生产数字化管控平台，他把业余时间都用在了啃专业书上，遇到不懂的术语就拉着年轻技术员问，笔记本上写满了密密麻麻的注解。
他带领团队收集整理近三年机组运行数据，建立庞大数据库；针对不同工况下参数变化规律，逐一优化模型算法，提高预测精度。2025年，他与团队完成80余项模型优化，在上级单位组织的模型竞赛中多次斩获三甲，显著提升了运行人员对机组状态的预控和分析能力。
“数字化要落地到生产上，不能搞花架子。”赵金子积极推动汽机外围区域少人值守项目，全程跟踪循环泵房无人值守系统的调试与投运，结合现场实际提出多项优化建议，有效提升系统稳定性和可靠性。在冬季供热工作中，他精细调整供热蝶阀开度，实时监测关键测温点，根据天气变化精准预测供热需求，利用调峰辅助服务市场，在提升供热质量和总量的同时降低机组煤耗，圆满完成年度供热任务。
薪火相传的“老师傅”
把本事毫无保留传下去
“一枝独秀不是春，百花齐放春满园。”作为公司集控运行资深专家，赵金子最看重的，是把自己的本事传给年轻人。他带徒弟有个规矩：“理论要懂，实操要会，遇事要稳。”
他根据青年员工的性格特点和技术短板制定个性化培训方案，循序渐进引导成长。理论基础薄弱的，他推荐专业书籍利用业余时间辅导，语速平缓、条理清晰地讲解知识点；实操能力不足的，他亲自带到现场手把手教学，增加考问与实操频次，叮嘱大家“做事要稳，每一个操作都要心中有数”。他创新“理论教学+仿真机演练+现场实操”的培训模式，推行“师带徒”“责任包干”举措，把生产中的技术难题当作培训课题，让青年员工在解决实际问题中提升本领。
“95后”青工张宏健印象最深的是一次汽轮机轴承振动突增的案例复盘。赵金子把大家召集到一起，一步步拆解事故处理过程，让大家分组模拟处置。“以前遇到参数异常就慌，现在知道该怎么关联分析，心里有数了。”张宏健说，那次复盘让他真正摸清了设备的“脾气”。
除了“师带徒”，赵金子还创新“每日一图、每月一考”培训模式，把生产中的技术难题当成培训课题，让年轻人在解决实际问题中成长。在他带动下，部门 形成了比学赶超的氛围，多名青年员工已经成长为岗位骨干。
二十三年寒来暑往，赵金子没有惊天动地的壮举，只有日复一日的坚守。他就像一块稳稳扎根在生产一线的“金子”，不张扬、不浮躁，用专业的技术、担当的精神、朴素的情怀，在平凡的岗位上闪耀出璀璨的光芒。这句口口相传的“靠谱”，正是一名电力人最动人的底色。