入夜，榆林化工厂区内仪表的指示灯在黑暗中稳稳闪烁。一个坚定的身影蹲在LDPE单元设备前，手里攥着磨得发亮的万用表，额头上的汗顺着脸颊滴在油污的地面上，晕开一小片深色印记。他眉头微蹙，耳朵贴在设备外壳上，仔细分辨着里面细微的声响。这样与设备“深夜对话”的夜晚，在他扎根榆林化工的13年里，早已化作岗位坚守的寻常注脚。他就是2025年度国家能源集团劳动模范——榆林化工烯烃厂电仪主管于向海。
化工行业电仪系统是装置的“神经中枢”，直接关乎生产安全与效益，丝毫马虎不得。“咱干这行，就得让设备顺顺利利的，厂里生产好了，大家都踏实。”于向海常把这句话挂在嘴边，13年的坚守，正是对这句话最生动的诠释。
时间追溯到2024年10月，双聚装置聚丙烯单元的生产线上传来坏消息——高频PDS阀门填料又漏大了。“这阀门就是个‘娇脾气’，密封填料不耐磨，安装还不合理，每月都得停机更换，一次损失就8万多。”装置工程师急得团团转，“换了好几个型号都不管用，实在没辙了。”
于向海主动接下这个烫手山芋。他带着团队一头扎进设备间，反复研究故障阀门结构。“师傅，要不咱直接买进口阀门吧，虽然贵点，但省心。”徒弟李春阳看着他熬红的眼睛，忍不住劝道。于向海却摇了摇头，指着摊在桌上的图纸说：“进口阀门一套下来要几十万元，咱试试改填料和结构，万一成了，以后厂里都能省这笔钱。”这份“轴劲”一上来，于向海就没了昼夜概念。白天在现场测试材料性能，晚上抱着专业书籍查资料到凌晨，画图纸改方案改到手指发麻。妻子打电话来，他总是匆匆说两句就挂断：“再等等，这个方案快成了。”团队成员跟着他连轴转，试了5种填料，改了3次结构设计，终于敲定“耐磨柔性石墨填料+阶梯式结构端盖”的双改进方案。
当改进后的阀门重新装上生产线，连续运行14个月都没出现泄漏时，厂房里一片欢呼。
“老于，你这一改，不仅解决了大麻烦，一年还能省80万元停机损失！”装置经理拍着他的肩膀，满脸佩服。这个项目，后来还斩获全国能源化学地质系统职工优秀技术创新成果二等奖。
可他并没有停下脚步。2025年10月，针对该阀门连接轴易断裂的新问题，他继续带领团队开展攻关，增加加强筋、优化材质……一系列创新举措的落地，设备使用寿命再翻一倍，改造成本仅为更换成本的五分之一，年节约采购费用125万元，成果斩获中国煤炭行业“五小”科技成果一等奖，更让大家记住了于向海“迎着问题上”的担当。
“电仪工作没有捷径，就是要眼勤、手勤、腿勤，把隐患掐灭在萌芽里。”于向海的口袋里，总装着一个磨损严重的笔记本，上面记满了每台仪表的“脾气”，哪台怕振、哪台需要每周拧一拧螺丝、哪台到了保养周期，密密麻麻的字迹里，藏着他对工作的极致认真。
为了打破传统“故障后抢修”的被动模式，他牵头构建“数据驱动+经验预判”的预知检修体系，每台仪表建立全生命周期台账。高温、高压环境下的仪表，就像在烤炉里工作，必须强制保养。他推行“双监护”“巡检条”制度，创新巡检标识牌制度，要求维保人员签字记录，自己每周进行抽查考核。
有一次，他在抽查时发现有个巡检点的签字笔迹似乎不对，当即召集团队开会：“巡检不是走过场，每一个签字都关系到生产安全，下次再这样，必须严肃处理！”在他的严格要求下，巡检覆盖率从85%提升至100%，2025年上半年就提前消除仪表隐患15项，较往年提升27%。
节假日里，更少不了他的身影。2025年的除夕，家家户户张灯结彩，于向海却像往常一样留在公司值班。他穿着蓝色工装，沿着固定的巡检路慢慢走着，手里的手电筒光束在仪表间来回晃动。晚上10点多，他才回到宿舍，简单泡了碗泡面，算是自己的年夜饭。刚拿起筷子，手机屏幕就亮了，妻儿的视频电话准时打来：“爸爸！你看我们包了好多饺子，有你爱吃的猪肉白菜馅，我特意给你留了最大的几个！”屏幕里，孩子举着胖乎乎的小手，脸上沾着面粉，眼里满是期待。妻子也凑到手机屏幕前轻声说：“厂里不忙就早点休息，别太累了，我们等你回来补吃团圆饭。”
看着屏幕里温馨的场景，听着家人熟悉的声音，于向海的眼眶瞬间热了，心里满是对家人的愧疚——这已经是他第7次在岗位上度过的除夕，错过了太多次家庭聚餐，缺席了孩子成长的不少瞬间。但当他想起刚才巡检时，厂房里所有仪表指示都平稳跳动、设备运行一切正常，那份愧疚里又多了一份踏实与欣慰。
13年如一日的坚守，换来了沉甸甸的成绩。2025年上半年，烯烃厂仪表设备完好率99.82%，自控回路投用率99.69%，泄漏率仅0.016‰，故障率0.09%，各项指标均优于控制目标。
2025年4月6日，榆林化工遭遇开工以来最大晃电冲击，正是他提前在关键设备增设的晃电判断预警及自启功能，让机组空冷风机、润滑油泵等设备自动重启，未引发烯烃分离两大核心机组联锁停机，为生产筑起了坚实屏障。“有于主管在，我们心里就有底。”这是同事们对他最朴实的认可。
如今，于向海的笔记本早已换了一本又一本，最新那本的扉页上，一行字迹力透纸背：“仪表是工厂的眼睛，我们就是守灯人。”光阴淬炼，他从初出茅庐的青涩学徒，蜕变成名副其实的“老中医”；从独当一面的技术骨干，成长为带领团队攻坚克难的“领头雁”。他手上那些深浅不一的细小疤痕，是与设备“问诊把脉”的勋章；厂房里每一台稳定运行的仪表，都是他匠心坚守的生动注脚。
在榆林化工，越来越多的年轻人以于向海为样板，把严细实的劲头刻进岗位，把坚守与担当融入日常。这正是劳模的力量——自身如炬发光，点亮他人前行的路。而于向海依旧扎根在一线，把匠心融进仪表，用实干扛起新时代产业工人的使命担当。