■ 本报通讯员 吴光丽 姬丽霞

在神东煤炭发展进程中，“提质增效”已从战略目标转化为一线岗位上的生动实践。从掘进巷道到洗选车间，从技改攻关到流程再造，一场以创新为驱动、以效益为导向的深刻变革，正在公司各个单位悄然发生，凝聚成推动公司高质量发展的强劲动能。

破瓶颈

小技改破解大难题

“以前打最上面那排锚杆最头疼——角度一斜，托盘就‘翘边’，看着就像没贴牢的膏药。现在用这个小托盘，它自己会‘找平’，往上一靠，严丝合缝。”在神东大柳塔煤矿连掘三队掘进巷道内，副队长郭鹏军指着一种造型独特的异形玻璃钢锚杆托盘说。

这项由生产管理部与大柳塔煤矿联合研发的创新成果，成功攻克了巷道最上排帮锚杆因施工角度倾斜导致的支护失效行业难题。

面对传统托盘无法贴合倾斜锚杆、易引发“剪切效应”导致支护失效的困境，研发团队提出“通过构件自身形态适应工况”设计思路，研制出异形结构托盘。该产品能主动适应不规则巷道轮廓，实现紧密贴合，从根本上杜绝剪切隐患，并将托盘与斜垫板功能合二为一，简化了支护工艺。目前，该成果已经得到成功应用，在托盘单价不变的前提下，取消斜木垫板，为全公司节约了约160万元的支护材料费用，同时大幅提升支护的安全性和作业效率，为矿井快速掘进提供可靠保障。

克难关

新方案解决老问题

在神东洗选中心乌兰木伦选煤厂，一场与矸石泥化的“博弈战”在集团“大干五十天、决胜收官战”期间迎来关键胜利。面对煤质下降、矸石泥化严重、生产压力倍增的挑战，厂内攻坚小组将“办公室”搬到车间，经过日夜攻关，创新提出“峰谷异形筛板”方案。

通过对矸石泥进行精准的粒度分析，小组定制了配备不同筛缝尺寸的非平面筛板，并优化安装固定方式。2025年12月2日，首台改造后的高频筛投入运行，成功实现矸石与泥高效分离。改造后，细煤泥灰分降低1.6%，商品煤发热量提升约9大卡，循环水水质达标，预计年均创效超500万元。这项投入小、见效快的技改，不仅破解了生产困局，更减少了药剂消耗，降低了劳动强度，为决胜全年目标增添了“硬帮手”。

提效能

新装备替代旧模式

在神东锦界煤矿井下，由该矿机电二队自主研发的井下专用消防水鹤正高效作业，为消防水罐车快速补水。此前，消防车补水依赖老式软管，加水缓慢、软管易老化、操作存在安全隐患，严重制约巷道消尘作业效率。

针对这一痛点，该队自主研制了集成转向、伸缩、气动遥控等多功能于一体的消防水鹤。该装置采用大口径钢管替代软管，并通过遥控器实现远程操控，作业人员无需登高即可完成操作。改造后，6吨水罐车的加满时间从40至60分钟缩短至3至5分钟，效率提升十余倍，彻底满足了井下高频次消尘与消防供水的双重需求，在提升作业安全性的同时，保障了生产连续性。

“以前给罐车加水是个‘功夫活儿’，抱着一二十米长的软管爬上爬下，接口对不准就溅一身水，冬天管子冻硬了更费劲。现在好了，拿着遥控器站旁边按两下，水自己‘追’着罐口加，三四分钟灌满一车。”该队队长刘洋说，“‘省下的是时间，守住的是安全’。原来两人配合半小时的活，现在一人五分钟搞定，还能腾出手做设备巡检。这改装虽看着简单，可它让我们的消尘节奏跟上了生产节拍。”

这一个个来自不同单位的创新故事，共同构成了神东2025年提质增效行动的生动坐标。这一年，聚焦核心瓶颈与效率短板，推动了一系列立足现场、源自基层的创新与技改。无论是异形托盘、异形筛板，还是自制消防水鹤，它们以最直观的方式，将“向创新要效益、向管理要效率”的理念转化为有力的实践注脚。

这些创新实践精准对标生产效益、效率提升与成本控制的核心难题，一线员工与技术骨干始终是创新的主导力量。他们从实际作业中发现问题、凝聚智慧，成为驱动工艺革新与效能提升的关键引擎。

这些深植于生产一线的创新实践，犹如一颗颗坚实的铺路石，共同构筑起公司2025年提质增效的奋进之路。创新证明，真正的效益蕴藏于每项流程的优化、每项工艺的改进、每个瓶颈的突破之中。展望“十五五”，神东煤炭将继续深化全员创新文化建设，让提质增效真正成为驱动企业发展的核心引擎。在保接续、控成本、增效益等方面攻坚克难、扎实工作，以更扎实的岗位实践、更丰硕的创新成果，持续锻造核心竞争力，在建设世界一流能源企业的征程上迈出更加坚定的步伐。