■ 本报通讯员 于中慧

春风正暖，检修鏖战正酣。在河北公司沧东电厂2号机组C级检修现场，一场精益求精的“技术突围”正在汽水取样间悄然上演——一台看似普通的SWAN（斯旺）在线钠离子分析仪（钠表），即将迎来它的关键“变身”。

不增柜体、不添设备、不追加预算，凭借一次精准微改造，辅控班组的青年攻坚小组就让单通道钠表实现“一表双测”，用最小的投入、最简的方案，筑牢水质安全防线，让实干诠释小改小革大价值。

早在检修筹备阶段，维护部辅控班组敏锐地捕捉到水质监测的一处关键短板：2号机组原设计未配备凝结水钠表，现有钠表仅能监测过热蒸汽水样。而汽水取样柜空间早已满配，再无新增仪表的一席之地。

看似只是少一块仪表，背后却潜藏着不容忽视的安全风险。凝结水系统是机组安全的“前沿哨兵”，其水质异常，往往是凝汽器泄漏的最早信号。一旦低质循环水漏入汽水系统，高盐分将长驱直入，轻则导致锅炉受热面结垢、汽轮机叶片腐蚀积盐、机组效率下滑，重则危及设备安全稳定运行。而钠离子含量，正是监测凝结水水质最灵敏、最直接的预警指标。这一环节监测缺位，无异于少了一双紧盯隐患的眼睛。无空间、无预算、无冗余仪表，三重难题摆在眼前。是等待立项、申请资金、延后整改，还是立足现有条件主动破局？辅控班组青年员工选择迎难而上，用创新思路摆脱现实困境，用责任担当守住安全底线。

经过多次专题研讨、现场踏勘与方案推演，该团队最终确定利旧复用、功能切换、最小改动的改造思路：利用备用切换块与电磁阀组合，通过DCS逻辑改造实现自动控制，让一台钠表分时切换监测凝结水和过热蒸气水样本。

一场以老带新、协同作战的实战攻坚迅速打响：技术员岳鹏牵头细化方案，精通化学仪表的检修工魏胜男带领徒弟于中慧攻坚现场施工，擅长DCS逻辑组态的检修工马歌负责组态编程，一支能力互补、敢打善战的青年尖兵队伍迅速凝聚形成攻坚合力。

改造从最繁杂的管路敷设开始。攻坚小组扎根汽水取样间，蹲守在仪表旁，逐根捋清原有管路走向，反复比对进水时序与切换规律，精准规划新管路路径。随后又一头扎进DCS就地柜，查备用芯、测信号通道、敷设24伏电源，为电磁阀接上稳定可靠的控制信号。每一根管线、每一处接头，都力求规范、稳妥。

硬件改造刚收尾，逻辑组态攻坚战随即打响。工程师站内，小组围在电脑前激烈讨论、反复推演。“三个模块同步计时，设置不同延时，就能实现电磁阀循环切换。”“凝结水钠测点的画面布局，就沿用原有样式，运行人员一看就懂。”自动冲洗、定时测量、停机闭锁……一项项功能反复模拟，一遍遍优化控制时序，确保水样切换流畅、数据采集精准、运行稳定不误测。

经过多轮反复核验，逻辑组态全部完成，新建DP测点8个，新增控制逻辑图2页，修改逻辑画面2处，随着各项调试工作圆满收官，一套精准高效的自动监测模式落地成型：凝结水、过热蒸气两路水样循环切换，10分钟冲洗、5分钟测量，机组运行时不间断采样，停机状态下自动闭锁，既保证测量精度，又杜绝空测、误测，确保数据稳定可靠。改造后的上位机画面简洁直观，水质数据一目了然，运行人员实时监控、心中有数，真正做到“改得小、用得好、看得懂、保安全”。

这次微改造不新增柜体，不添大额投入，仅利用备用配件与简易材料，就实现了以往需新增整套仪表才能实现的功能，直接节约设备采购及施工费用近15万元。以微创新破解生产难题，以小改造守护设备安全，以巧干实干实现降本增效，不仅牢牢守住了机组安全运行底线，更以实际行动彰显了青年员工的责任与担当。