■ 本报特约记者 施大阳

清晨的阳光洒满江苏常州电厂的码头岸线，二期锅炉房、凉水塔、烟囱的倒影与江滩上早起觅食的白鹭、碧波里“微笑”的江豚，构成了一幅美丽的生态画卷……这是江苏公司坚持生态优先、绿色发展成效的缩影，更是煤电企业深耕属地、推动工业生产与生态保护相融共生的鲜活写照。

近年来，随着“双碳”目标加速推进，煤电行业正在经历广泛而深刻的变革。江苏公司创新谋划了强新一代煤电“核心”、拓多种能源协同供给“动脉”、畅废弃物循环消纳“静脉”的适应能源变革形势、符合煤电企业实际的“一心两脉”煤电高质量发展新路，实施生产全过程减碳固碳，走出一条“保供有力度、增效有路径、发展有质量”的互促共进之路。

从“主力军”到“稳定器”

高效灵活是内功

煤电以前提倡度电必争、满发稳发，现在要强化安全保供、价值保供，经营者思想观念的转变尤为重要。

硬核机组实现低碳与创效“兼容”。紧扣长三角区域能源安全保障与绿色低碳发展双重需求，江苏公司以高标准推进煤电基地绿色提质提效，加快新能源重点项目落地，构建起“清洁煤电兜底、新能源增量”的立体化绿色保供体系。地处江苏主干电网过江通道关键节点的泰州电厂，以精益管理赋能安全生产与低碳运营，科学统筹机组检修与发电负荷，最大限度释放保供潜力、严控能耗指标，成为区域清洁高效能源保供的核心骨干力量。隔江相望的常州电厂二期扩建项目，秉持“不新征厂区外土地、不新增码头岸线”的集约建设目标，在去年迎峰度夏关键时期顺利接入苏南电网主网架，有效增强区域电网调峰能力、大规模助力新能源消纳，破解风光新能源波动性难题。同时，项目依托六项全国首次绿色技术创新，大幅提升机组灵活性与能效水平，年节约标准煤15.5万吨，减排二氧化碳40万吨，实现保供能力、经济效益与绿色效益的多重提升。

低碳运维让“调得优”成为可能。立足江苏经济大省用电需求持续增长、碳排放管控日趋严格的实际，江苏公司推动可靠性管理从“控非停”向“管可靠、降能耗、减排放”深度转型，以精益化管控提档升级煤电机组清洁运维能力。针对煤电机组运维需求，全面落实“6+1”控降非停治理措施，统一区域检修运维绿色管控标准，推行预防性维修与状态检修相结合的模式，严控检修能耗、减少污染物非正常排放。去年，该公司机组等效可用系数提升至95.16%，泰州、谏壁等企业的5台机组成功跻身国家能源局可靠性及运行综合指标领先“50榜单”，全部机组具备新一代煤电最小出力要求，以专业绿色运维保障机组安全清洁稳定运行。

从“围墙里”到“市场化”

跨界入局是关键

提质增效是企业高质量发展的永恒主题，绿色低碳是提质增效的核心抓手，更是提升长效能源保供能力的重要支撑。江苏公司整合煤电和新能源场景功能，搭建综合能源服务和多元环保处置平台，实现企业经济效益和区域生态环境友好协调发展。

在多元耦合上做“乘法”。打破传统发电企业“围墙”限制，以综合能源服务平台为载体，跨界入局区域个性化能源服务市场，精准对接产业园区、重点企业、物流枢纽等市场化需求，持续丰富服务品类、拓展服务场景、延伸服务半径，从“单一供电”向“多元供能”转型。同时，将综合能源服务产生的余热、副产物转化为环保处置的能源支撑，将环保处置产生的资源反哺能源生产，实现绿色能源价值最大化。

在协同减排上做“除法”。跳出“围墙内”只关注自身排放管控的局限，以多元环保处置平台为抓手，入局区域环保治理市场，主动承接地方污泥处理、中水回用、固废处置等环保任务，实现从“自身减排”到“区域治污”的跨界升级。在二氧化碳减排领域，加大技术研发投入，建成亚洲最大煤电CCUS项目，有效降低区域碳排放强度，项目入选《中国的能源转型》白皮书，400万吨CCUS项目研究加快推进；在污泥无害化资源化利用方面，协同地方政府解决城市污泥处置难题，建成国内首个大型燃煤机组污泥耦合掺烧示范项目，有效处置区域60%污泥；在中水回用、石膏灰渣深加工领域，搭建闭环利用体系，实现废弃物跨界循环利用，年减少固废排放、水资源消耗成效显著，“苏源”粉煤灰品牌助力港珠澳大桥等一批大国重器建设。

从“并跑者”到“领跑者”

改革创新是动力

如果说功能重塑、跨界融合是煤电转型的必答题，那么改革创新便是突围争先的决胜题。江苏公司把科技创新作为核心驱动、把数字转型作为关键支撑点，推动企业绿色发展水平从行业并跑向标准引领、标杆领跑跨越。

以一体化创新融合破解安全生产与经营创效“矛盾”。管好发电供热、节能降碳、环保消纳、新能源消纳、成本管控“一本账”，建立适应市场竞争的投资、生产、检修、运维协同联动管理机制，强化经济煤种的采购调运与科学掺烧，持续开展“低负荷运行供电煤耗高”“热电解耦能力不足”专项攻关，推动AI技术深度嵌入生产运营各环节，打通厂内厂际、产业上下游壁垒，打造绿色高效运营体系。打破单台机组“各自为战”运行模式，电力运营中心统筹全部机组负荷分配、深度调峰、供热联供需求，在保障电网调峰、消纳风光新能源的同时，有效规避低负荷工况能耗偏高、排放波动等问题，确保机组在25%~40%最低出力区间仍保持经济高效运行，日常供电煤耗持续保持区域领先。打好技改项目“金算盘”，将污染物排放与机组负荷调节、能耗管控深度联动，通过运行参数协同优化，大幅降低环保项目自身能耗，让低碳改造不增加运营负担、绿色投入转化为长期价值收益。大型技改到微小革新，专业攻关到岗位巧思，群众性创新汇聚成绿色转型、高效运营的磅礴力量，让每一度电、每一吨煤、每一滴水都实现价值最大化。

在长江、大运河岸边，江苏公司的各电源点星罗棋布、串珠成链，保障着“强富美高”新江苏谱写现代化建设新篇章。多年来，江苏公司始终坚定不移走生态优先、绿色发展之路，构建源头、过程、终端全过程低碳生产模式，探索环境友好型企业创新实践，不断拓宽“两山”理念转化路径，演奏着企业发展与生态环保双赢的灵动乐章。