■ 本报通讯员 冯永强

作为国家能源集团驻疆大型煤化工企业，新疆化工坚定不移扛牢安全保供责任，强化科技创新引领，加快转型升级步伐，持续推动现代煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。

“通过视频监控，看到操作人员劳保佩戴规范，严格按照操作票进行倒闸操作，无违章行为。”11月4日，新疆化工电气装置工作群里，管理人员正通报员工操作情况。

新疆化工深入实施安全生产治本攻坚三年行动，进一步健全完善风险防控、隐患排查、监督检查、源头治理、责任落实五大体系，完成新一轮安全风险评估诊断分级。依托高级报警管理系统，增设GDS报警统计及通信模块，化解现场泄漏风险，有效提升安全风险管控精准化水平。强化直接作业安全管控，通过“视频监控+现场检查”方式开展反违章管理，确保作业全过程安全受控。从严抓好承包商管理，严格实施“五个统一”“五个一样”和“无差别、一体化”管理，加大“以包代管”和“以罚代管”整治力度，全面提升承包商安全管理水平。截至11月3日，公司生产聚烯烃产品61.23万吨，完成全年生产经营目标任务的87.47%，能源保供持续发力。

走进新疆化工中控室，近百块大型显示屏一字排开，实时显示每套装置的运行状态。操作人员可以通过大屏监控现场装置的温度、压力、流量等技术参数，智能化调节各项参数，发出控制指令，确保各个装置协同高效运转。

科技兴安是实现本质安全的必经之路。新疆化工加快关键核心技术攻关，积极探索现代煤化工发展新路径、新材料、新工艺，主要技术指标达到国内领先水平。9月9日，新疆化工自主开发的大机组智能管理平台正式上线运行。该平台可实现管理人员对大机组运行情况实时全方位监控功能。探索引入应急演练电子沙盘系统，结合公司生产单元特点，复用装置（罐区）三维场景，制作可视化应急演练预案，打造应急演练“学练考”一体化平台。建设基于红外光谱探测技术气体泄漏检测系统，对厂区重点区域进行全方位检测，及时发现可燃有毒气体泄漏情况，为公司安全稳定运行保驾护航。深化“智慧化工”系统运用，强化双重预防机制与业务保安深度融合，优化完善GIS地图、人员定位系统，充分应用电子围栏告警功能，实现高风险作业区域人员有效管控。

一颗米粒大小的聚烯烃原料，看起来毫不起眼。然而，在新疆化工生产车间内，所有机器都为了它而运转。

“这些白色‘米粒’，销售到下游可生产出农用薄膜、水果发泡网套、购物袋、汽车内外饰品等数百种产品，农业生产、建筑业、汽车制造业等众多行业也少不了它。”新疆化工质量技术部业务经理刘义介绍道。

“米粒”的学名叫聚乙烯、聚丙烯，统称为聚烯烃产品，是各类塑料制品的原料，制成它的原料就是深埋地下的煤。2024年8月26日，新疆化工6款聚丙烯产品通过新版食品安全国家标准检测，能够应用于食品接触材料相关领域。

“这意味着以后可以用上聚丙烯产品做的餐盒。”刘义说。

新疆化工着力解决制约企业转型升级的“卡脖子”问题，不断开发新工艺、新产品，实现延链、补链、强链、拓链，完成集团公司首个高刚吸塑聚丙烯新牌号T1803产品市场推广，成功开发薄壁注塑料系列产品、透明料系列产品、多种膜料产品、电缆材料产品等，不仅满足了市场对高性能材料的需求，还提高了聚烯烃产品附加值，为企业创造更多利润空间。

新疆化工将始终坚守保障国家能源安全的初心和使命，深入贯彻新发展理念和“四个革命、一个合作”能源安全新战略，努力让煤化工产业成为可持续发展的绿色产业，为企业转型升级注入新活力。