■ 本报通讯员 王国灏

11月21日，准能集团设备维修中心郭俊义创新工作室里，技术主管商安志正在数字电路维修间一丝不苟地检查MT4400矿用自卸卡车电气系统CPU卡故障点，他的徒弟王浩然坐在一旁认真观摩学习着。

“别小看了这块和A3纸差不多的CPU卡，它可是几百吨重矿用卡车的大脑和神经，控制着车辆各种复杂运行指令，这么一块板最贵的将近30万元，我们每年在这小小的工作台上为公司节约成本近千万元，是真正的‘小地方大作为’。”商安志一脸自豪地对徒弟说道。

郭俊义创新工作室自2013年成立以来，完成攻关课题40项、创新成果81项，获国家发明专利4项、实用新型专利31项，产生了8419万元经济效益。商安志作为工作室技术主管，带头攻克矿用卡车电路板维修的一系列难题，实现了这一板块的完全自主修。

商安志启动超声波清洗机，将MT4400电气系统CPU卡轻轻放入清洗槽中。随着超声波的细微振动，清洗液中的细小气泡翻腾起来，将CPU卡上的尘埃与污垢一一带走，然后进行冷风、热风依次吹干，为接下来的精密操作做好准备。

清洁完毕后，商安志小心翼翼地拿起CPU卡，将其插入交流电动轮电路板检测平台中进行故障检测。“你看这段代码指示明显不正常，咱们得用示波器捕捉这些信号，看看问题到底出在哪里。”他一边操作一边耐心地向王浩然解释着。示波器的屏幕上，波形跳跃不定，商安志紧盯着屏幕，不时调整探头位置。

“看，这里的波形明显畸变。”商安志指着屏幕上的波形说，“接下来，咱们得仔细检查一下通讯模块相关的芯片并进行更换。”商安志一边操作一边解释道，“芯片的管脚组织间距仅有0.6毫米，定位时千万要小心。”他用镊子和吸盘小心翼翼地剥离损坏的芯片并清理残留物，然后利用电烙铁和热风枪将新芯片焊接到电路板上。

在这个过程中，商安志实时通过显微镜观察电路板，调整焊接温度和焊接时间，确保新的芯片焊接牢固，不损坏周围的元件。

焊接完成后，商安志再次用超声波清洗机对CPU卡进行清洗，去除焊接过程中产生的残留物。清洗完毕后，他又拿起一瓶“三防”涂料，均匀地涂抹在CPU卡表面。

“好了，现在这块CPU卡应该可以正常工作了。”商安志满意地看着手中的作品，对王浩然说道。

“师傅，你太厉害了！”王浩然由衷地赞叹道。

商安志拍了拍王浩然的肩膀，微笑着鼓励道：“技术是需要不断学习和实践的。我们做的不仅是维修工作，更是在为公司创造价值。”

师徒二人相视一笑，继续投入到紧张有序的工作中。