10月24日，煤质快检技术重磅发布，成为“央企联合+技术融合”、以人工智能催生自主颠覆性技术创新的重大示范成果。电科院南环院煤质快速检测技术研究与应用青年创新岗正是集团公司煤质快检技术研发与应用项目的研发“主角”。

集团公司青年“四岗”奋进竞赛开展以来，南环院组建了煤质快速检测技术研究与应用青年创新岗，团队聚焦检测精度突破、行业认可及体系化应用，历时一年左右，实现了从技术研发、产业链示范验证、标准发布到体系构建的全流程创新，在人工智能新赛道跑出了青春加速度。

传统煤质检测存在流程长、成本高、失真风险大等痛点，问题的核心在于其破坏性化学分析原理。团队从源头创新，确立了在线无损检测解决方案。随着人工智能、学科交叉的不断演进，团队从硬件端全面感知煤质成分、软件端构建人工智能模型出发，2022年与海康威视建立合作，启动了央企联合人工智能行动，成功实现了“感知、算法和数据”层面的优势互补、技术突破及体系化创新。

团队李祥、王庆松等技术骨干在与海康威视毛慧团队探索测试感知方案过程中，一步步推动了从单一近红外光谱向近红外与X荧光光谱融合，两种光谱和表面形貌感知、环境感知融合，奠定了全面多维感知的硬件基础。由于煤的化学结构极其复杂，在基体效应等影响下如何让多维感知信号发挥最佳效果？该团队通过海康威视设计的双模态神经网络融合算法，融入南环院团队煤化学及煤质指标关联机理，形成了人工智能算法的基础框架。

团队还牵头研发了煤炭数质量管控平台，实现对全产业链200余家单位煤炭数质量数据源头采集和标准治理、数据在线比对分析，支撑实现煤质快检快速结算超千万吨，在此基础上协助集团公司形成“在线测量+数字监管”的“1+1+1+N”新型煤炭数质量管控体系建设方案并正式获批，推动实现煤炭数质量全景、真实、准确、快速、透明管理。

集煤质快检核心装置、AI模型与煤炭数质量管控平台于一体的新型煤质快检技术，将煤质检测时间从8~24小时大幅缩短至2分钟，检测样量达到传统方法的100万倍，检测精度达到化学方法水平，在管控风险、业财联动、全国统一大市场建设和煤炭清洁高效利用等场景，新质生产力作用持续凸显。