■ 本报通讯员 侯志刚

初冬气温骤降，丝丝寒意袭来，靠岸的船舶满载“乌金”整装待发，皮带机嘶吼的叫声，将迸发的能量发挥到极致，取料机、堆料机有序配合着，在堆场这张画布上描绘出一幅栩栩如生的水墨画。

偏偏，这天强风阵阵，环保态势严峻，牵动着现场人员的心。相比雨天、雪天，设备点检更怕的是大风天气。这是检验各道除尘设施发挥作用的时候，也是最考验现场人员应对不利因素保障安全生产的关键时刻。

“中控，1~8是疆煤5号煤种，远程自动开一下喷枪洒水吧，现场观察下环保效果。”刚刚处理完3号取料机控制缆故障的韩玉正在堆场上巡检，来不及思索片刻，急忙呼喊远程中控。

但由于风力较大，喷枪压力始终不够。“中控，东边两组全部关掉，压力集中剩下一组就可以，能做到全覆盖。”韩玉沉着指挥着。

果然，治理效果立刻显现。“一号取料机，把斗轮头部洒水打开。”伴随着煤块降落到斗轮格栅内，升腾起来的煤灰被斗轮喷雾洒水强压下去，能看到的只有水汽混合物，大大提升了堆场TSP指数。

远处，堆料机正在轨道上来回走动，伸出长长的铁臂，利用臂架上的洒水管对煤堆做整体补水。堆料机臂架洒水是由港口公司探索研发的，将地下高压水汇集到单机上水箱里，再通过水泵加压实现臂架洒水，管道上装有保温伴热装置，完全杜绝了冬季水管冻住不洒水的现象。

洒水过后，户外零下20摄氏度，经过堆料机臂架洒水，煤垛上犹如贴上了一层厚厚的保护膜，抑尘效果达到了最佳。

“一期现场班，3~6垛位马上接卸外购4500特殊煤种，煤质较干，请提前到场做好监护。”对讲机再次传来远程集控的声音。

“收到，现场先观察堆料情况，皮带尾部喷淋随时打开。”尹超铿锵有力地回复。

果不其然，二号堆料机的出料口和之前的预判一样。“远程二号堆料机，臂架头部洒水打到自动模式。”尹超站在臂架下观察。

“远程二号堆料机，把BD2皮带机尾部洒水抑尘也开下吧。”望向远处的煤垛，尹超丝毫不慌。

“翻车机底层洒水再加大一档。”煤尘明显少了很多，尹超擦了下脸上的水珠。

经过对现场洒水的调试，实现了精准抑尘。

在翻车机房，一组长长的运煤列车被缓缓牵引至翻车机房，到达预定的地点后，翻车机同时将4节车厢160度翻转，320吨煤炭瞬间被卸入煤坑，在卸煤瞬间，煤坑两侧白色水雾喷涌而出，起到干雾除尘效果。

在翻车机底部与振动给料机结合的自动洒水装置，精准地喷洒水雾，让每一粒煤炭与水均匀混合，达到合适的含水量，在转运全程的源头实现有效抑尘。

这一技术就是翻车机本质长效抑尘技术，是港口公司自主研发的突破性成就，并获得了日内瓦国际发明展览会金奖。