■ 本报特约记者 朱 萌

今年以来，神东煤炭以高度的责任感与使命感积极响应国家号召，按照能源安全新战略深刻内涵，大力推进企业研究中心建设，精心构筑起国家级、省部级等9个高质量研发平台，凭借硬核科研实力揽获省部级及以上科技奖34项。以科技创新为舟，勇渡行业发展沧海，实现诸多突破性成果，推动煤炭产业深度变革，彰显在科技创新浪潮中应有的担当与作为。

智采先锋 开启高效篇章

位于乌兰木伦河西岸的上湾煤矿，无人驾驶车穿梭在井下深邃的巷道里。

以前，矿工需依靠司机驾驶防爆柴油车、防爆电瓶车下井。如今，上湾煤矿已实现新能源车无人驾驶自如地从井上行驶至井下，驾驶员只需坐在副驾驶监测即可。

回溯2021年，上湾煤矿精心构建起基于5G网络与UWB精确定位的智能矿山基础平台，成为煤炭行业中率先达成5G+UWB信号全覆盖的矿井。

此基础平台巧妙借助5G网络数据传输高可靠、高带宽独特优势，顺利实现了数据无线、高速、低延时传输，为工作面智能开采、井下无人驾驶、机器人智能巡检、多源定位以及高清视频传输等一系列智能应用筑牢了根基。

在该项目推进过程中，该公司全力攻克关键技术，深度整合各类资源，历经三年，成功搭建起规模宏大的5G专网二级组网架构，强有力地推动煤矿智能化进程飞速发展。

工作人员介绍道：“凭借5G通信技术助力煤矿智能化水平的跃升，此项目开启了煤炭行业大规模专网组网模式的先河，是大型煤炭集团在该领域的首次成功探索与实践。”

基于5G网络与UWB精确定位的智能矿山基础平台，照亮了煤炭行业智能化发展的道路。

安防卫士 筑牢安全壁垒

矿井深处，两名头戴安全帽、身穿工作服的员工正在进行锚杆支护作业。

“小李，稳着点，要把锚杆放好。”一旁工友提醒着正在操作锚杆的年轻人。

“知道了，师傅！”李伟迅速回应道。

随着煤矿生产机械化水平的提高，支护技术成为保障矿井安全的重中之重。该公司与北京理工大学强强联手，成功研制出一款新型高强度复合材料锚杆。这一具有突破性的创新成果彻底解决了煤矿支护过程中金属锚杆易腐蚀、易诱发安全事故等问题。

与金属锚杆相比，新型锚杆切割不甩出伤人，不损耗滚筒切割齿，混入煤流不划伤皮带，无须人工捡拾，可避免无支护危险作业。同时，新型锚杆强度大幅提高，有效减免因采用普通玻璃钢锚杆发生的支护失效补打工作量，解决了当前地应力高、煤帮变形大、支护易失效难题，确保回采煤帮的支护安全。

同样能保证生产安全、减轻工人劳动强度的还有该公司自主研发的《基于岩层中天然γ射线探测原理的煤岩分界自动识别技术》。

“此项科研成果将煤岩分界自动识别技术融入采煤机滚筒高度控制体系中，成功化解了以往滚筒调高单纯依赖人工操作的难题，顺利实现了滚筒高度自动化调节，在切实提高系统可靠性的同时，极大降低了工人的劳动强度。”技术研究院总工办采掘工程主管杨增福详细介绍道。

采煤机滚筒高度自动调节功能的顺利达成，有力推动了煤矿整体智能化、自动化水平的进阶。该技术的成功突破恰似一把“智慧之钥”，巧妙且精准地开启了采煤机滚筒高度自动调节的全新篇章，实现了从人工手动操作迈向智能精准控制的历史性跨越。

绿能先锋 绘就生态画卷

“沿空留巷充分利用原有的锚索、锚杆支护，浇筑的柔模借助顶板掩体碎胀系数可支撑部分顶板压力，共同形成可靠支护，更能保护回采安全。”

“沿空留巷技术不但能削减巷道掘进工程量、降低运营成本、减少采空区遗煤量，还可简化生产系统，缩减矿井作业人员数量，达成资源高效集约开发。”

在大柳塔煤矿综采三队巷道里，该队党支部书记、队长钱伟东颇为骄傲地介绍着眼前的煤炭开采场景。

该公司为降低矿井巷道掘进工程量并提升资源采出率，引入沿空留巷无煤柱绿色开采技术。历经两年深入探索与实践，如今已成功构建起一套相对完备且成熟的柔模混凝土沿空留巷技术体系。大柳塔煤矿综采三队紧扣沿空留巷无煤柱开采技术发展方向，在支护方式革新、技术领域创新上精耕细作，形成了具有神东特色的“煤炭样板”。

今年9月，布尔台煤矿升级改造的水文管理系统正式投入运行。升级后的系统由1个主站与20个子站构成，实现了数据远程传输。

“水文管理系统主要用于监测井田范围内含水层水位变化。”该矿地质防治水办技术员庞长庆介绍，“升级后的系统，不仅提高了数据传输效率和准确性，还进一步加强了矿井水文管理效能，为矿井安全生产筑牢坚实屏障。”

神东煤炭为达成矿井水资源综合循环利用目标，创新打造以“导储用”为显著特征的地下水库，并通过构建“矿井—公司—集团”三级可视化监控平台，实现对地下水库运行状态实时精准监测与预警，解决了矿井水灾难题，开辟出绿色采煤的新路径，连通水资源高效循环利用通道，有力推动煤炭开采与生态保护协同共进与和谐发展。

展望未来，神东煤炭将持续以科技创新为强劲引擎，在新时代征途上奋勇疾驰，打造一批引领行业发展的重大科技项目和示范工程，以科技创新推动新质生产力发展，为高质量发展增势赋能。