化工工程不断推进化工废水治理技术升级,让昔日威胁黄河的工业废水反哺生产、滋润荒漠——

“绿”动黄河臂弯

来源:国家能源集团报 2025年06月06日 通讯员:刘泽晖 石国华 李京 版次:03

■ 本报通讯员 刘泽晖 石国华 李 京

君不见黄河之水天上来,奔流到海不复回!在黄河的臂弯里,一场悄无声息却影响深远的绿色变革正在发生。国家能源集团神华工程技术有限公司(简称“化工工程”),作为这场变革的主角,正以实际行动为黄河流域生态环境的改善添砖加瓦。

在黄河流域生态保护和高质量发展战略指引下,化工工程将绿色发展理念融入煤化工产业的每一个环节,不断推进化工废水治理技术,让昔日威胁黄河的工业废水,反哺生产、滋润荒漠。

践行绿色理念

锚定黄河环保新目标

水,是生命之源,也是工业的血脉,但在煤化工产业中,生产过程会产生大量成分复杂的废水,若未经妥善处理直接排放,将对黄河水质造成严重威胁。在这场守护母亲河的关键战役中,化工工程紧紧围绕集团打造陕蒙区域碧水青山的环境保护要求,将污水处理业务作为关键突破口,不断完善化工废水及矿井水处理工艺,优化工艺设施,为黄河流域生态保护持续贡献力量。

走进位于包头化工公司的污水处理厂,庞大的设备正有条不紊地运行,浑浊的污水在精密的流程中开启净化之旅。预处理环节如同设置一道坚固的防线,拦截并去除污水中较大的悬浮物、砂砾等杂质,为后续处理扫清障碍;膜浓缩阶段高效的膜分离技术宛如细密的滤网,将污水中的水分大量分离出来,使污染物浓度显著提升;污水来到纳滤分盐工序,纳滤膜像精准的分拣员,将不同种类的盐分进行有效分离;之后污水进入冷冻析硝环节,通过低温环境,让硝类物质如同“结晶精灵”般从污水中析出沉淀;最后,污水进入蒸发制盐阶段,利用蒸发浓缩技术,将剩余污水中的水分蒸发殆尽,把盐分转化为可回收利用的固体盐类。整个过程不仅实现污水的净化,还兼顾资源回收利用。处理后的水,一部分重新回到生产环节,实现水资源循环利用,减少对新鲜水资源开采;另一部分则被用于周边生态补水,滋养着黄河畔的植被,让曾经干涸的土地重新焕发生机。

发挥区域专长

融入污水处理新赛道

在国内污水处理市场竞争激烈的大环境下,化工工程发挥区域优势,提升市场竞争能力。该公司深刻了解项目建设地区的气候环境、水土人文,在技术设计和项目建设中充分考虑当地实际情况,制定科学合理解决方案。在水处理领域,不同行业的污水具有不同的特点。集团内常用的矿井水处理、煤化工水处理、焦化水处理等,都需要有针对性的处理工艺。化工工程采取分行施策的策略,精准破解黄河流域煤化工集聚区高盐废水处理难题,构建三大核心技术体系。

针对分盐结晶难题,自主研发“纳滤分盐—冷冻析硝—蒸发结晶”全流程工艺,成功应用于包头化工废水改造项目,实现杂盐率小于10%、结晶盐纯度达工业级标准,大幅减少杂盐填埋量,为“无废园区”建设注入绿色动能。面对难降解废水治理困境,创新采用“高效催化氧化+分质结晶”集成工艺,通过节能降耗设计降低处理成本,建成黄河流域首套煤直接液化浓盐水分质结晶工业化装置。聚焦矿井水提标需求,针对神东矿区矿井水高氟、高悬浮物、水量波动大的特点,制定“预处理—膜浓缩—蒸发结晶”工艺方案,打造黄河流域煤矿区水资源循环利用的示范标杆。

如今,黄河沿岸湿地重现沙鸥翔集,回用水管道如血脉般延伸至工厂与绿洲。每一滴达标清水,都是对“社会主义是干出来的”伟大号召的有力践行。

注重引领保障

铸就绿色发展新辉煌

面对水处理行业复杂、严苛的竞争环境,化工工程以顶层设计为引领,谋篇布局“技术研发—工程转化—智慧运营”三位一体服务体系,举全公司之力攻坚黄河流域煤化工高盐废水治理难题。

依托项目实践,化工工程锚定技术创新与产业升级双目标,一方面推动《煤化工高盐废水分质结晶工艺包》落地,助力包头煤制烯烃项目能耗再降25%,为黄河流域煤化工低碳转型提供技术引擎;与此同时,化工工程以生态价值创造为核心,通过沿黄项目节水增效、减少杂盐填埋等举措,筑牢黄河干流水质达标与“无废园区”建设的绿色防线。

潮平两岸阔,风正一帆悬。放眼黄河之畔,一幅令人欣喜的生态画卷已然铺展。走向未来,化工工程将继续秉持绿色发展理念,不断探索创新,持续优化污水处理技术和工艺,为黄河流域生态保护和高质量发展贡献更多力量,让黄河母亲河更加清澈安澜。

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