■ 本报通讯员 刘莉莉 王 瑞

秃尾河畔的晨光里，榆林化工的银色管道泛着冷光，泵机的嗡鸣与河水的流淌交织，奏响一曲永不停歇的生产交响乐。环储厂环保装置现场，一个个身着蓝色工装、头戴安全帽的身影踩着露水走来，他们用扳手拧紧责任、用烧杯量取担当，在废水“零”排放的实践中，为“社会主义是干出来的”伟大号召写下生动注脚。这支团队，在废水处理的征途上披荆斩棘，用汗水和智慧绘就绿色发展的精彩画卷。

水脉里的传承 从纸页到掌心

“水是活的，治水解困的法子，也得跟着活起来！”安全工程师段金凤常这样说。2015年她接手班组建设时，装置刚投用不久，现场问题接踵而来。在公司的支持下，她带头创新推出了“2015”八步法交接班、“226”巡检法，一步步打磨出契合装置实际的“水”文化——温润、谦虚、诚信、团结、包容、创新、奉献、勇敢。

环保装置更名前，叫“水处理装置”，2022年9月，获评集团公司企业文化示范基地。如今，环保装置的绿色环保文化长廊，再度成为榆林化工文化建设的亮点、示范点。资料室的铁柜里，《水滴小报》整齐码放：最早一期上，老班长坚小刚红笔写下的“今天少排一滴污，明天多留一片绿”已泛黄；最新一期首页则写着：“水会蒸发，但奋斗的痕迹，永存。”文化的浸润悄然结果。在“水”文化的滋养下，装置员工思想与行动愈发统一，优秀人才不断涌现。全国技术能手、全国五一劳动奖章获得者张翠花，全国技术能手、陕西省五一劳动奖章获得者卢超超，全国石油和化工行业能手李彩霞、赵志德、柳行……他们如涓滴汇聚，成为装置稳定运行的中流砥柱。

“以赛促学”蔚然成风，技能竞赛的奖杯并非终点，而是破解生产难题的“金钥匙”。正如张翠花所言：“能手不是比出来的，而是实实在在干出来的！”

攻坚者的战场 与盐的“较量”

2019年初，榆林循环经济煤炭综合利用项目（一阶段工程）分盐结晶单元配套建设工程启动，时任新建项目技术负责人的焦成华带队调研大半个中国，最终选定低温临界冷冻加真空热法分盐技术。作为国内首套应用于煤化工废水处理的工艺技术，流化床、制冷机组等核心设备，没有成熟运行经验可以借鉴，技术难题横亘眼前。

2020年系统投用初，考验接踵而至：氯化钠纯度不达标、冷却器频繁冻堵……焦成华日日蹲守现场，鬓角白发骤增。一次凌晨2点的抢修中，他带着岗位人员用蒸汽化冻，双手熏得通红仍念叨：“温度再降0.5摄氏度试试。”

千磨万击还坚劲，任尔东西南北风。团队在无数次失败中摸索，终于总结出一套精准的运行操法，通过调整系统盐硝比，实现更高效的分离；提高蒸发器TDS浓度；优化工艺，将冷冻结晶器运行温度降低至零下5.5摄氏度；控制氯化钠系统进料硫酸根离子含量降低至每升10000毫克以下，优化浓缩倍数和盐腿淘洗量……

2022年4月，分盐结晶单元氯化钠系统实现连续稳定运行，产出符合工业一级品标准的氯化钠时，现场爆发出雷鸣般欢呼。杂盐资源化利用目标达成！这群攻坚者用实干兑现誓言：“我们不仅能做到，还能做得更好！”

智破“硅障” 以创新护航稳定运行

技术的突破永无止境。2022年深秋的检修现场，时任工艺工程师的高凤成面对蒸发器内壁叹息：“这硅酸盐结垢硬如顽石，结垢快，负荷降，太熬人。”高盐废水中的硅元素，成了分盐结晶项目的“拦路虎”，含量超标会导致设备结垢、产品变质，直接威胁装置稳定运行。

时任装置经理的刘飞带着攻关小组扎进实验室，原设计中氧化镁除硅效果不佳，选择改用偏铝酸钠后硅去除率显著提升，却又引发超滤膜频繁污堵。实验室的灯常亮到天明，他们如侦探般追踪每一组数据，凌晨3点还在混凝沉降池边观察絮体变化。“飞哥的眼镜片，比结晶盐还亮！”小伙子的玩笑里满是心疼。第53次实验时，误加的半毫升聚合氯化铝（PAC）带来转机——硅去除率稳定在75%以上，膜污堵周期大幅延长。

夕阳西下时，环保装置厂房的灯光渐次亮起，管道里的水流平稳，结晶器里的盐粒生长不息。这群奋斗者把“干”字铭刻在岗位上，让每滴水都闪耀着实干的光芒……