■ 本报通讯员 李立朋 特约记者 吴威威

清晨的第一缕阳光映照在定州电厂的冷却塔上，集控中心的大屏幕已然跃动起全新的数据——从日均操作3000次减至249次，这一数字的蝶变背后，是科技创新驱动下的一场深刻变革。

河北公司秉持“创新是企业的责任”的使命担当，在能源保供与绿色转型的双重考验中主动作为，聚焦关键技术攻关、数字化转型与新质生产力培育持续深耕，一批兼具国优水准、首创特质与行业领先优势的示范性科技成果竞相涌现，为公司高质量发展注入强劲的创新动能。

把创新融入发展血脉

在定州电厂集控中心，一套名为“少人值守”的智能发电系统精准运转。曾经需要运行人员时刻紧盯、频繁操作的集控室，如今在智能化系统的赋能下，不仅实现168小时少人工干预连续运行，更在安全性、经济性和环保性等方面实现全面提升。

“以前一个班下来，光点击鼠标就要几千次，必须时刻绷紧神经，生怕漏掉任何一个报警信号。”定州电厂运行部值长王强站在全新的智能控制平台前感慨道，“现在系统能自动完成大部分操作，我们可以把更多精力投入到运行优化和事故预想中，这不仅是工作方式的转变，更是发电运行理念的革命性升级。”这一幕，正是河北公司以科技创新赋能传统能源产业升级的生动缩影。

如果说定州电厂的变革是厚积薄发的“静水深流”，那么龙山电厂的创新则是剑指行业难题的“一鸣惊人”。2025年4月，国内首个600兆瓦机组抽汽熔盐储能项目在龙山电厂成功投产，标志着我国在火电灵活性改造技术领域取得重大突破。该项目总投资3.2亿元，依托熔盐储热技术实现能量的时空转移，在电网负荷低谷时段储存能量，高峰时段释放能量，有效破解新能源消纳与电网调峰的行业难题。

据测算，项目投运后，机组调峰能力提升100兆瓦，调峰时长可达4小时，最低负荷降至额定负荷的12.5%；在环保效益上，每年可节约标准煤约1.2万吨，减少二氧化碳排放约3万吨，相当于为京津冀地区种下160万棵树木，为高比例新能源消纳提供关键灵活性支撑，在熔盐储热耦合煤电调峰领域实现“从0到1”的突破。

近年来，该公司累计研发投入超4亿元，申请专利172项，授权发明专利21项，多项成果斩获省部级、行业级荣誉。特别是在煤炭清洁高效利用、新能源技术开发、智能化电站建设等领域取得突破性进展，为传统能源企业转型升级探索出可复制、可推广的实践路径。

从“跟跑”到“领跑”

在渤海之滨，沧东电厂直面新能源占比提升带来的技术挑战。随着光伏、风电等可再生能源装机量增长，火电机组负荷率持续走低，利用小时数从2018年的5250小时降至如今的4500小时左右，深度调峰成为常态。而低负荷工况下，四抽压力不足的问题频繁导致海水淡化装置限产，极端情况下甚至引发多台海淡装置同时停运，严重影响电厂自身及对外供水保障。

为此，沧东电厂开展“火电机组全工况海水淡化抽汽梯级利用”技术攻关。项目首次采用多段抽汽、多种配汽方式耦合海淡设备制水技术，形成海水淡化宽负荷多汽源配汽方案。“简单说，就是给海水淡化装置配备了‘多路油管’，通过能量的梯级利用，确保在任何负荷下都能找到合适的汽源。”项目负责人刘智勇解释道。2025年6月，国内首个“火电机组全工况海水淡化抽汽梯级利用”项目正式通过集团专家会验收，首创“背压机+MED”技术路线，构建“余压发电—乏汽制水”能源梯级利用闭环，年发电超6000万千瓦时，制水量达396万吨，综合厂用电率降低0.68%，实现全工况下低成本稳定制水，标志着燃煤机组与热法蒸馏高效联动技术实现新突破。

数字化转型同样蹄疾步稳。基于国产BIM的发电工程数字化技术，在定州三期、沧东三期、蠡县热电及衡丰电厂“四厂八机”新扩建工程中全面推广应用，构建起“一个模型贯穿全过程”的数字化体系。“我们要实现从设计、施工到运维的全链条协同，彻底解决生产和基建割裂的问题。”河北公司科技信息部负责人表示。通过搭建基于国产BIM的河北公司发电工程一体化智慧管控平台，实现子分公司级、厂级基建、运维全方位智慧应用，显著提升工程管理效率和智能化水平。

打造科技创新“生态圈”

科技创新非一日之功，更非一人之力。河北公司构建多层次创新人才体系，通过建立“首席师”制度、设立8个省级创新工作室、组建青年突击队，为科技创新筑牢人才根基。

龙山电厂抽汽熔盐储能项目建设中，青年突击队队长段丽波带领团队申报“一种温度主导的多级可调节式蒸汽熔盐换热装置及方法”等15项专利，其中4项获国家知识产权局受理。这位“90后”青年工程师，从普通热控专工成长为国内首台套项目技术负责人，正是该公司创新沃土滋养的成果。“白天跑现场核数据，晚上‘啃’图纸优化方案，有时为了一个参数常反复试验到凌晨。”段丽波坦言，创新就是“发现问题、解决问题”的日常实践。

与此同时，河北公司深化产学研协同创新，聚焦燃煤机组掺烧生物质、BIM数字化、储能调频等前沿技术联合攻关。沧东电厂响应国家煤电低碳化改造政策，推进2号600兆瓦亚临界机组耦合生物质发电改造，采用“生物质单独制粉+一次风管内混合燃烧”技术路线，实现高效协同掺烧。项目设计年掺烧生物质燃料7.26万吨，掺烧比例达5%，预计年减碳约10.34万吨。整套系统实现生物质燃料输送、计量、燃烧全过程智能化精准控制，通过燃烧器改造、分级燃烧优化等手段，有效抑制氮氧化物生成，保障机组环保稳定运行。

为激发全员创新热情，该公司设立年度科技进步奖，以“真金白银”撬动创新活力。2024年度，4个创新团队、20篇科技论文获表彰，奖金总额超20万元。“创新不是少数人的专利，而是全体员工的共同责任。”河北公司组织人事部负责人表示，将持续营造“大胆创新、勇于试错、包容失败”的良好氛围，让创新源泉“竞涌”而流。

站在“十四五”收官与“十五五”开局的历史交汇点，河北公司擘画科技创新驱动新质生产力发展蓝图，明确灵活高效发电、智能发电、新型电力系统、光伏发电先进运营、综合能源服务、新兴产业布局六大重点攻关方向。

从定州电厂“少人值守”到龙山电厂“熔盐储能”，从沧东电厂“全工况制水”到全公司数字化转型，河北公司以科技创新为笔、实干担当为墨，绘就传统能源企业清洁化、智能化、高效化转型的生动画卷。面向未来，该公司将持续以创新为引擎，为中国式现代化建设的河北场景注入绿色动能，在能源革命浪潮中彰显国企担当，谱写高质量发展新篇章。