■ 本报通讯员 朱晓静

隆冬的鲁西南，寒意渐浓。但在山东菏泽公司燃料输煤栈桥内，却是一派热火朝天的景象。

3号输煤皮带电机旁，燃料管理部电工班副班长张元顺半蹲在一台标记着“待更换”的老旧电机前，手掌轻轻拂过有些锈迹的机壳。这台运行了三十余年的“老伙计”发出低沉的嗡鸣，机身还带着余温。“今天送你光荣退休啦！”语气里带着一丝不舍，更充满了期待，他身后，一台崭新的高效节能电机已吊装就位，静待着“焕新上岗”。

这场节能降碳的攻坚战，连接着不久前一堂深刻的理论课堂。2025年12月25日，菏泽公司学习贯彻党的二十届四中全会精神宣讲会上，市宣讲团专家贾教授深入浅出地进行解读。台下，燃料管理部主任郝剑飞在笔记本上重重写下：“高耗能电机更换工作提速，以实际行动落实全会精神。”

作为服务菏泽市30余年的电源支撑点与集中供热热源点，菏泽公司部分辅机设备能耗偏高且难以满足当前环保运行标准。“对于我们老厂，绿色转型不是选择题，是生存题，更是发展题。”公司将高耗能机电设备置换列为年度重点攻关项目，对电机、风机、泵类等重点设备展开拉网式排查，明确2025年完成核心高耗能电机全面换新的目标。

“每提前一天完成更换，就多一分节能成效。”郝剑飞在部门例会上翻开设备台账，“张班，输煤系统还有4块‘硬骨头’，务必在两周内拿下！”电工班副班长张元顺点点头，眉头却微微皱起：“郝主任，道理咱们都懂，可这些电机和减速机是几十年的‘老搭档’，硬拆可能‘水土不服’，安装精度差一毫米都可能出问题啊！”

果然，挑战在张元顺预料之中接踵而至。这台电机深藏在栈桥头部，两侧是输煤皮带，上方纵横交错的钢架仅留出不足一米的检修空间。新型节能电机的底座安装孔距，与原基础螺栓偏差了整整两厘米。空间逼仄，管道交错，大型工具无法施展，现场气氛一时有些凝滞。

“空间小不是借口，办法总比困难多。”工作组长苏锋蹲在地上，打着手电反复测量后，忽然抬起头：“张班，咱们搞个‘柔性接口+定制钢垫片’，现场调平！”说干就干。他拿起扳手，在狭小空间里一点点调整螺栓，仔细校准垫片位置。金属摩擦发出细微的声响，他专注地感受着手上传来的力道。煤粉簌簌落在两人工装上，很快积了薄薄一层，0.1毫米厚的钢制垫片被精心裁剪成月牙形，嵌入电机底座与基座之间。每加一片，重新测量一次对中数据，如此反复五次，垫片精准嵌入，支架完成微调，新电机平稳落位。“成了！”苏锋直起腰，脸上沾着油污，却笑得灿烂。

这样的攻坚场景，在菏泽公司过去几个月里已成为常态。面对空间布局受限、控制逻辑不兼容等多重挑战，设备维护部电气专业成立党团员攻坚小组，推行“更换前后双拍照”制度，建立“一机一策”技术档案，细化到每根线缆的接线端子编号，确保全过程可追溯、安全万无一失。电机班班长李挺常对组员们说：“咱们这工作，嗓门可以大，但手下活儿必须细，得像绣花一样。”

截至目前，该公司已完成70台高耗能电机更换。新型高效节能电机采用先进绝缘材料与优化电磁设计，具备能耗低、可靠性高、运维成本低等显著优势，每年可节约电费近百万元、减少碳排放约500吨，设备维修次数减少60%以上。