“七巧板”演绎煤质百分百

——湖北荆门煤分析班女工守护煤炭质量生命线的故事
来源:国家能源集团报 2026年01月23日 通讯员:杨梅力 韦中新 版次:06

■ 本报通讯员 杨梅力 韦中新

编者按:国家能源集团始终将女职工作为推动企业发展不可或缺的重要力量,持续健全女职工权益保障机制、优化工作生活环境,致力为女职工搭建实现梦想、绽放风采的广阔舞台。

即日起,“亮彩女工”专版正式与读者见面。“国能她力量”专栏讲述能源战线上奋进拼搏、敬业奉献的女工团队故事;“女儿花、巾帼事”专栏关注扎根一线技术能手的身边事;“她们说”聚焦职场与家庭的平衡之道,分享健康、育儿等多维知识。敬请关注。

煤炭是黑色的金子、工业的粮食,也称“乌金”。

在湖北荆门公司,有这样一个由7名女职工组成的班组,她们日夜与“乌金”相伴,以实验室为战场,用精准的数据守护着煤炭质量生命线,不断书写着有关“她”的故事。她们中既有“金牌教练”“技术攻关能手”,也有“集团首席师”和全国竞赛获奖者。团队每年检测超4000例煤样,准确率99.98%以上,13年安全生产“零事故”,为企业完成发电量任务贡献七彩芳华。

“七巧板”模式

成就“数据守护者”

每天清晨,冬日阳光暖暖照进翻车机厂房,32节车厢像黑色巨龙匍匐在铁轨上,现场不停传来有节奏的翻转声、车厢与夹具的碰撞声、煤炭落地的轰鸣声。

“这周煤炭采购4万吨,生物质燃料1081吨,任务很重!姐妹们赶紧在群里各自领取任务,按照新分组立即行动起来,不能有丝毫差错!”41岁班长龚晓老练地安排着。

为积极应对市场变化,班组顺势创新推出“七巧板工作法”。7人化身为“七巧板”,打破固定分组,实行动态编组,根据每日任务灵活“拼搭”人手——来煤高峰时加强发热量检测,数据报出时段增派审核力量,大批量样品则组建“平行检测小组”同步作业,最大化利用多台干燥箱和马弗炉;当出现特殊检测项目或疑难样品时,则抽调骨干组成“技术攻坚小组”,集中力量突破关键环节……她们还引入可视化看板、双人复核、异常数据快速响应等机制,用精益思维消除“差不多”,以“全员找茬”杜绝浪费,使每个数据都真实可信、廉洁高效,这种融入无数精益理念的“七巧板”协作拼图,演绎出了“1+1>2”的创造力。

“我们过去只关注‘做没做’,现在更思考‘优不优’。”最年轻的班组成员董偲偲说,她首次参加全国燃料化验竞赛即荣获个人三等奖。如今,班组已从“数据提供者”转变为“价值创造者”:检测周期缩短15%,报告出具及时率、数据准确率均接近100%,并为生物质燃料检测提供技术支撑,助力企业绿色转型。

模拟式闯关

斩获“国际通行证”

2023年9月15日,荆门公司煤检实验室通过了中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可。这意味着该公司每一张检验报告不仅在国内有效,还可获得全球超过100个国家和经济体权威机构的承认,真正实现了“报告在手,国际通认”。

“很多同行说CNAS认可是块‘硬骨头’,这话一点不假。从启动到最终拿证,至少要闯过三大关,一是‘体系关’,我们光文件编写就花3个多月,确保全程可追溯。二是‘硬件关’,我们新增高精度碳氢氮元素分析仪,专门改造实验室,把环境波动控制在±0.5摄氏度以内。三是‘人员关’,所有检测人员都通过CNAS专项培训,经过5轮内部考核,CNAS不是‘终身制’,每年要接受监督评审……”一手将CNAS培育成长起来的技术负责人王华蓉如数家珍。

在下好“CNAS”这盘棋上,荆门公司从上至下共同闯关,可谓“抓铁有痕、踏石留印”,煤分析班更是其中名副其实的“主角”。他们先后完成CNAS认可的《质量手册》、30项程序文件、42份作业指导书、68个记录报表模板、38台套设备台账的编制,组织5次全员培训和3次大规模修编。2024年3月,构建“三级监督+双盲比对”机制,参与秦皇岛海关煤炭检测技术中心能力验证,三年均获评“满意”等级。

CNAS认可如同一窑烈火,淬炼出队伍的真金本色:7名班员全部成长为技师或高级工,董偲偲、王华蓉、朱远辉等人在各类竞赛中屡获佳绩,班组荣获“集团巾帼文明岗”“湖北省女职工建功立业标兵岗”“湖北公司金牌班组”等称号。

新质生产力

吹响“奋进集结号”

“每一个数据都是庄严的承诺”——这是自2012年煤质化验中心煤分析班成立以来一直不变的精神图腾。

在荆门公司,煤分析班不仅是一个“C位班组”,还是个创新工作室。带头人王华蓉曾指导32名选手在省部级以上竞赛中获奖,2023年带领集团代表队在全国能源行业燃料化验竞赛中获奖。如果说王华蓉获得“湖北省优秀带徒名师”称号是见证青蓝传承的一面旗,那么她带领的工作室,则是创新创效的急先锋。

2025年12月30日,一组数据新鲜出炉:“核实完了,这两个值的差异对比显示,全年数据差值都在100焦每克以内,远远低于200焦每克的既定目标值,符合国家标准”,技术员朱远辉兴奋地说。

朱远辉所说的“两个值”,指的是企业入炉煤综合煤样品和炉煤加权平均值。一直以来,因设备及环境等因素影响,企业这两个值的差异总是大于200焦每克,该差异影响着企业碳排放数据的准确可靠性。因此,提高企业入炉煤样碳氢元素含量准确性一直是工作室想要啃下的硬骨头。

问题出在哪里,创新的答案就在哪里。经过缜密分析和科学试验,她们将留样办法由以前“按煤量500吨留1克粉样”,改为“按不同全水、内水折算后留样”,按照来煤量及开停机情况及时微调全月系数,采取“月月小对比、年终大比对”方式提高入炉煤中碳氢元素含量测量准确性。按每偏差1%,年度碳核算偏差约300万元计算,该成果为企业年规避结算偏差500万元。

“她们的成绩可不止这些。”煤质检验中心主任韦中新赞叹道。她们已破解25项现场难题,独创“‘三不同’荆电法”等工艺,将制样合格率提升至100%,以实实在在的科技成果推动企业新质生产力发展。

初冬晨光熹微,化验室里,电子天平已开始闪烁读数,在精度0.0001克的银色秤盘上,稳稳放着的不仅是一克煤样,还有7颗将企业忠诚镌进DNA的赤子之心,正用日复一日的坚守,在不懈奋斗中书写着一页页精彩华章。

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