本报讯（通讯员 嵇银辉 王献文 赵俊杰）近日，从中国电力建设企业协会获悉，在2025年度电力建设智慧工地典型案例评选中，国家能源集团获奖13项，其中五星案例2项，四星案例3项，三星案例8项，获奖总数位居五大发电集团首位。

集团公司聚焦传统电力工程建设中施工安全风险大、人员流动复杂、重复返工延误工期、预算超概等行业共性痛点，推动人工智能、5G物联网、国产BIM、边缘计算芯片、气象大模型等技术在电力工程建设中的应用，打造一批安全可靠、智能高效的精品工程。安庆电厂三期工程智慧工地构建“人防、技防、智防”三级防控体系，整合安全管理全要素、全环节并实现动态呈现，通过网格联动实现人员在岗状态实时追踪、施工事项精准对接、设备运维全程追溯。该项目建立全场可视化监管系统及智能广播系统，结合AI违章识别技术，形成风险“发现—预警—处置”闭环管理。固原新能源原州区风电项目通过BIM+GIS三维建模技术，对风机基础浇筑、塔筒吊装等关键工序进行4D进度模拟，实现工期推演与资源调配可视化，确保计划偏差率始终控制在3%以内。通过集成设计、采购、施工全周期造价数据，支撑动态成本分析与决策优化，关键工序造价偏差率控制在2.5%以内。

龙源电力招远农光互补项目在安全管理上通过地面移动布控球与AI视频识别技术相结合，构建起全方位、无死角的监控体系；设备维护环节创新应用无人机红外检测技术，为移交前设备维护提供科学依据；材料管理方面借助智慧建造平台对材料从计划、采购到使用的全生命周期进行动态监管。项目累计节省人力成本、施工费用、材料转运费等成本超500万元。河北蠡县热电联产项目通过应用“无人机+全景相机”把实景和BIM三维设计模型进行高精度对比，将“事后验收”转变为“过程管控”，节省工期与成本的同时使工程质量始终处于受控状态。创新开展“工程量—造价—进度款”三联动模式，通过模型精准计算大宗物料的工程量，让每一方混凝土、每一米管线都能精准结算。博州电厂新建煤电项目运用大体积混凝土温控系统以0.1摄氏度高精度传感器24小时采集数据，有效控制裂缝产生，节省返工费用超25万元。数字化验评实现验收流程全线上化，验评效率提升50%，验收影像与表单智能绑定，形成可追溯的数字化证据链，质量管控标准化、规范化水平大幅提升。