本报讯 （通讯员 田茂华）近日，新朔铁路机务公司智慧园区智能砂箱盖加装与上砂机器人示教项目顺利完成现场调试与功能验证，标志着该公司在机车整备作业智能化升级方面取得重要阶段性成果，为后续推广与应用奠定坚实技术基础。

传统人工上砂作业长期面临粉尘较大、职工劳动强度高、需双人配合的难题，砂箱易受雨雪灰尘侵入，导致砂料受潮板结，直接影响行车安全与作业效率。为此，机务公司主动推进技术革新，启动智能上砂示教试验项目。项目核心是对智能砂箱盖与上砂机器人进行系统性调试与程序示教。其中，智能砂箱盖采用安全阀与防掉链双重设计，既能平衡箱内气压、确保补砂充分，又能有效隔绝外部杂质与水汽，保障砂料持续干燥。上砂机器人通过精准程序示教，实现自动定位、智能对接与定量上砂，将原有“双人协同”的传统作业模式转型升级为“单人远程监控”的智能化模式，显著改善职工作业环境，降低劳动强度。经实测，示教项目成功后，单台机车补砂作业时间较传统方式缩短近60%，并可与机车其他整备环节平行作业，极大提升整备整体效率。本次成功验证了智能化上砂方案的可行性、可靠性及显著效能，为规模化应用提供扎实的数据与实践支撑。