■ 本报通讯员 李 博

四月的准格尔，春意盎然。准能集团哈尔乌素设备维修中心穿采车间检修场地上，钻机班班组长范业强正和工友们围着一台拆卸下来的CDM75钻机千斤顶忙得热火朝天。这个“铁疙瘩”，按以往经验早已报废，可如今，范业强却像对待精密仪器似的，仔细测量、拆解。

“别小看，修好了能省十多万元！”范业强抹了把汗，眼里透着光。

这一幕，正是设备维修中心创效攻坚的生动注脚。今年以来，该中心坚持“存量提质、增量做优”双轮驱动，聚焦降本增效、科技创效、提质增效、增量创效四大领域，全面打响价值创造攻坚战。

降本增效

让废旧件重获“新生”

走进修旧利废存放区，履带板螺栓经过筛选、扶扣、除锈，重新焕发光泽；电气元件经过技术人员的巧手修复起死回生；吊斗铲高速开关经过系统性修复，性能恢复如初。

“过去坏了就换新，现在算盘打得更精细了。”哈尔乌素设备维修中心穿采车间副主任张超介绍，车间今年重点对495HR电铲回转保持架、提升滚筒总成等核心部件开展系统性修理，同时对各类螺栓螺母重复利用，规模化推进机械、电气元件修复。张超算了一笔账：一个采购价动辄几十万元的进口配件，自主修复后，整体成本不到三分之一，中心还同步建立起降本增效完成奖励机制，“现在员工们抢着干，既有成就感，又能拿奖励。”

一季度，仅降本增效这一环节，该中心共计创效1718.11万元。数字背后是一整套严密的运行机制。除鼓励员工通过修旧利废降成本外，中心还构建起“领导小组统筹、归口部门牵头、专业小组推进、鉴定小组把关”的四级工作模式，由专家库成员带头的鉴定小组全程把关成果质量，确保创效数据可追溯，让每一笔修旧利废的成果都算得清、核得准，员工干的活儿有本“明白账”，还能兑现成实实在在的奖励，大家心里更踏实、干劲也更足了。

科技创效

技术攻关破解成本瓶颈

在郭俊义劳模创新工作室，主管商安志正带领团队对一块卡车主程序控制卡进行“会诊”。这块进口电路板，以前坏了只能换新，一块就是好几万元。

“采购周期长、价格高，我们就琢磨自己修。”商安志说。“修”不是简单的焊补，而是一场技术攻关。工作室依托检修一线多年积累的电子元件检测经验和修复经验，逐一测绘控制卡电路结构、解析重构核心程序，先后攻克了精密电路板焊接的多项技术难点。最终，他们不仅掌握了自主修复能力，还形成了一套标准化的维修工艺。如今，一块报废控制卡经过“体检—拆解—修复—测试—上车”五道工序，便能重新服役，科技创效成效立竿见影。智能化项目也在加速落地，数字检修精细化管理系统正式投入使用后，检修质效将会有显著提升。“以前靠经验，现在靠数据。”商安志说，“小毛病早处理，大毛病就不会发生。”

同时，该中心加大国产化配件应用力度，打破进口配件“卡脖子”难题；大力推广超声波无损探伤检修技术，实现精密部件无损拆装，大幅降低更换成本。中心打出科技攻关与国产替代的创效“组合拳”，一季度，实现科技创效568.11万元。

提质增效

预防性检修“治未病”

在准能设备维修中心调度指挥中心的大屏幕上，各车间设备运行状态一目了然。当班调度员刘治光正有条不紊地协调汽修车间检修场地的“一停多检”作业——充分利用卡车停机检修的窗口期，同步推进多项预防性检修任务，最大限度提升检修效率。

“以前坏了再修，现在修在坏之前。”刘治光说，中心运用油脂化验、动态监测等检测手段，结合生产任务制定预防性检修方案，把功夫下在故障发生前。

这种防患于未然的提质增效理念正落实在每一个检修现场。在汽修车间检修场地，班组长孙利在进行设备点检。他手里的移动终端清楚显示所点检设备的运行参数、检修记录。“高质量完成点检，做到‘一停多检、一检多维’，设备实动率明显提升。”

在他看来，精细化的点检正是预防性检修的日常落脚点，“预防性检修就像中医‘治未病’，看似多花了工夫，实则省了大钱。”孙利的话，道出了核心逻辑。

提质增效还体现在费用管控上。中心根据科目分解细化费用，严控修理费、材料费、七项费用等支出，让每一分钱都花在刀刃上，一季度提质增效143.03万元。

增量创效

从“委外修”到“自己干”

“这台电铲整机大修，以前要外委，现在我们自己干！”哈尔乌素设备维修中心穿采车间钳工二班副班长李志平指着正在大修的1号495HR电铲自豪地说。

增量创效的关键在于“向内挖潜”。中心针对电铲整机大修等项目开展自主修复，大幅减少外委成本。同时自主设计制作各类工具及结构件，改造利用相似设备配件，解决配件短缺问题。

更重要的是，通过自主维修，中心培养了一大批技术骨干，形成了“干中学、学中干”的良性循环。一季度，该中心实现增量创效139.5万元。

物资回收也形成了闭环管控。从回收到分类、修复、再利用，全链条打通。废铁、废油不再是垃圾，而是“效益”。按照当前的生产任务及检修计划，该中心预计全年处置废铁1800吨、废油700吨，仅此一项就创造可观效益。

从废件堆里“淘金”，向技术创新要效益，以预防性检修降成本，靠自主维修拓渠道——准能集团设备维修中心的创效攻坚战正蹄疾步稳向前推进。近两亿元的创效目标，在每一位精打细算、敢想敢干的维修人手中，正一步步变为现实。