■ 本报通讯员 任子强

班组理念

安全为天，精检细修；协同高效，保障生产。

工作法则

坚持“1355”工作法，围绕“一个目标”引领，实施“三大工程”，聚焦“五个重点”，实现“五大提升”目标，促进班组建设取得新成效，奋力建成具有示范引领的先进班组。

独家勋章

2019年荣获和布克赛尔县总工会“全民动起来、和丰更精彩”活动先进班组

2019年挂牌国家能源集团“十四五”党员示范岗

2023年荣获国神公司“青年文明号”称号

2024年发明“五小”成果获国神公司一等奖

2025年荣获国家能源集团金牌班组

在地下数百米深处，伴随着采煤机的轰鸣，滚滚乌金被源源不断地输送至地面。这里是国神和丰煤电公司沙吉海煤矿生产的最前沿，也是矿区荣耀的诞生地。近日，该公司综采队检修班斩获国家能源集团金牌班组殊荣，班长李治获评国家能源集团金牌班组长。荣誉的背后，是这个扎根煤海、敢打敢拼的团队，用汗水与智慧，在安全生产、科技创新与人才培养三条战线上写下的精彩篇章。

创新模式 “检修先行”实现“零事故”

下井前，李治习惯性地在主井口电子屏前驻足，屏幕上滚动显示着连续安全生产的天数：2565天。这个数字，像一枚沉甸甸的勋章，压在他的心头，也刻在每个队员的脑海中。

“对于我们综采一线来说，安全是‘1’，产量、效益是后面的‘0’。没有安全，一切归零。”在班前会上，李治的开场白从未改变。“设备不健康，生产就像踩着高跷走路，随时可能摔跟头。”一年前的一次突发性大修，让整个工作面停了两个班，巨大的经济损失和安全隐患像一记重锤，敲醒了所有人。就是从那时起，检修班提出了一个创新性的想法：变“坏了再修”为“预防性检修”。

新模式将传统的检修班次彻底重构。早班的前半段，检修工对采煤机、刮板输送机、液压支架等核心设备进行系统性“体检”和保养；后半段，设备在最佳状态下全力投入生产。

“这等于每天主动让出几小时的纯生产时间，起初队里都有些犹豫。”李治回忆道。

面对压力，检修班用数据说话。他们详细记录了新模式运行后设备的故障率、开机率，并与历史数据进行对比分析。结果令人振奋：由于预防性检修到位，设备突发故障率下降了30%，设备综合开机率提升了近12%。更直观的表现是，生产更加连续、稳定，检修班平均每天割煤稳定在1.5刀，月度产量反而提升了3万吨。最大的成果是安全——连续七年实现“零事故”。这场由检修班主导的生产方式革命，不仅保障了安全，更提升了整体效能，赢得了从上到下的认可。

安全，不仅在于模式的革新，更在于细节的执着。工作面每一个支架的初撑力是否达标，每一段巷道的顶板是否有压力显现，每一处通风设施是否可靠，都被纳入严密的巡检网络。正是这种融入血脉的安全文化，铸就了百米井下最坚固的安全屏障。

匠心闪耀

“小改小革”驱动效率变革

在综采队，有一个著名的“工具箱议事厅”。升井后，检修班成员常常围坐在工具房旁，就生产中的某个“别扭”环节争得面红耳赤。这里没有论资排辈，只有如何让工作更安全、更省力、更高效的金点子。

工作面刮板运输机机尾飞溅的煤块曾是个让人头疼的老问题，存在伤人风险，也增加了清煤工作量。队里的“检修大师”谢道华带着几个年轻人，设计制作了“机尾液压自动挡煤板”。随着输送机运行自动启闭，液压油缸驱动器紧贴底板前推，如同为机尾装上了一扇智能门帘，有效阻挡了煤块飞溅，而且能够主动将浮煤刮入转载机，实现了从“被动挡”到“主动清”的跨越，每天可因此增产千余吨。各级管理人员现场查看后，连连称赞：“这是把问题解决在了发生之前！”

在B1003E06这样的倾斜工作面，水平支架与倾斜支架之间形成的“三角间隙”，曾是顶板管理的薄弱环节。班组成员受仿形原理启发，自制出可移动式刚性垫板装置，如同一个“钢铁楔子”牢牢填实三角空隙，将支架工作阻力均匀分散至底板，彻底消除了支架歪斜风险，每年还可节约枕木费用约5万元。还有“设备列车车厢收缩式踏板”，解决了人员跨越设备列车时易绊倒摔伤的问题；“气动自动闭锁栅栏”，在设备运行时自动封闭危险区域，杜绝误入风险；“无销轴式可伸缩胶带张紧装置”，简化了繁琐的张紧流程，将原本需要两三人配合一小时的作业缩短至一人十分钟轻松完成……

这些看似不起眼的“土发明”，没有高深的理论，却精准地击中了生产现场的痛点、难点。它们凝聚着一线工人的巧思与实践智慧，每一处精巧的改造，都凝结着检修工对设备的了如指掌和对安全的如履薄冰，是工匠精神在百米井下的生动注脚。

厚植沃土

“实战课堂”锻造铁军

夜幕降临，综采队学习室里依旧灯火通明，高级技师、班组的技术大拿熊雷波正在屏幕前讲解着液压系统原理图，六名青工围坐桌前，听得聚精会神，这是综采队师带徒现场教学的一个普通夜晚。

李治深知，“金牌”的成色，最终取决于人的成色。没有人才辈出，再先进的技术也会断层，再完美的制度也难以持续。

他们建立了独特的“双向选择、契约化”师带徒机制。经验丰富的老技师与好学上进的青年员工结对，签订培养责任书，周期内要达到独立处理某类故障、掌握某套系统等具体目标。熊雷波和他的徒弟董永坤就是典型。从认识每一个阀件、读懂每一条油路开始，熊师傅要求小董“故障不过夜”，每次处理完都要分析原因。“我师傅带着我，从认螺丝型号到处理复杂故障。他常说，‘检修这活儿，手摸到了，心里才有底；脑子想通了，手上才有准。’这句话我记到现在。”如今已能独当一面的董永坤感慨道。

“现场就是课堂，故障就是教材。”他们打破“教室培训”的局限，将教学课堂直接搬到井下生产现场。面对突然出现的设备故障，不再是简单更换，而是由技术能手现场拆解，讲解原理、分析原因、演示排故流程。这种沉浸式、实战化的教学，让青年工人的技能水平飞速提升。班组还积极鼓励并组织大家参加技能等级认定，去年，班组共有22人获得中级技能等级，3人获得高级技能等级。更可喜的是，像董永坤这样，通过重点培养迅速成长起来、能够独当一面的技术骨干，在班组里已有6名在关键岗位上挑起了大梁。

从“一个人能干”到“一群人都会干”，再到“人人争着创新干”，检修班形成了人才辈出的良性循环。这支平均年龄32岁的队伍，既有沉稳的老将压阵，又有锐意进取的新生力量，成为一支技术过硬、作风扎实的铁军。

夜色渐深，沙吉海煤矿井口的灯光在戈壁的夜幕中格外明亮。李治和工友们陆续升井，洗去一身煤尘与疲惫，对他们而言，这份荣誉不是终点，而是对“守护者”身份的一次加冕与鞭策。他们的战场不在滚滚乌金的最前沿，而在设备平稳运行的脉搏里，在每一次精益求精的检修中。从颠覆传统的检修模式，到层出不穷的“小改小革”，再到人才辈出的“实战课堂”，他们用行动诠释了何为“硬核支撑”，不仅是产量的支撑，更是安全、效率与未来的支撑。他们的故事，关乎责任、匠心与传承，如同地心深处那割不断的煤脉，将继续以不变的执着与创新，守护着滚滚乌金的安全畅流，在能源保供的征程上，写下新的篇章。