从“被动跟跌”到“产销两旺”

——新疆能源精益管控走出破解市场困境之路
来源:国家能源集团报 2026年05月29日 通讯员:王小燕 李泓宣 版次:02

■ 本报通讯员 王小燕 李泓宣

今年以来,全球能源市场持续动荡,国内煤炭行业进入深度调整期,新疆能源彻底摒弃“等靠要”心态,向外主动突围,在激烈市场竞争中抢订单、拓渠道、优服务;向内深挖潜力,以刀刃向内的决心拧干管理水分、压缩无效开支、严控生产成本,走出一条逆势而上的高质量发展道路。

突围:对着数据找短板

“当前能源结构调整、煤炭替代、供需宽松……形势不容乐观。”在2026年初的工作会上,新疆能源领导班子开门见山,“我们必须加快建立精益管理体系,建设低成本、轻资产、可循环的一流新型综合能源供应商。”

方向已明,关键在于落地。该公司领导直面基层,“一对一”交底,把年度经营指标掰开揉碎,讲给每一家单位。不绕弯子,不讲套话,成本是多少,短板在哪里,效益从何来,一笔一笔算清楚。

然而,现实远比预想冷酷。1月至3月,产销双欠,煤价疲软,经营困难。月度例会上通报的数据,像大石般压在每个人心头。生产单位的员工双节保供、两会保供,加班加点,可汗水换不来账面上的利润。

逆势而行,怎么办?一份提质增效专项方案出台,细化出115条降本增效举措,每条都有攻坚路径、推进节点、落实单位、包保人员。该公司领导靠前指挥,深入现场召开经济活动分析会,对着数据找短板、对着问题开药方。

制度层面的变革同步推进。该公司成立价格委员会及七个专业委员会,从源头对各类经营业务、物资采购开展必要性、经济性双重审核。过去,采购一单设备,流程走完就行;现在,得先问三个问题:非买不可吗?有没有更便宜的?能不能内部调剂?每一分钱都要花得明明白白。

全流程跟踪管控系统配套上线,全年计划采购金额被锁定。合同生命周期管理全面加强,采购及项目启动前实现合同100%审核把关,为企业筑起一道坚实防火墙。

考核机制的改革紧随其后,“挣工资”理念随之推开。单位薪酬总额与经营效益强关联,绩效考核结果硬挂钩。“三重两大”专项考核、三级督办体系建设压实了主体责任,也激活了每个人的干劲。

数据见证了这场变革的力度。1至4月,累计压减非必要采购资金3亿多元,完成平衡利库218项,采购节支率达11%。

但这仅仅是开始。“降本不是终点,精益才是常态。”该公司领导清醒地认识到,煤炭行业的周期性波动是不可回避的常态,唯一能够穿越周期的,不是等待风口,而是锻造内功。“精打细算”是一场管理理念的深刻重塑,更是久久为功的生存之道。

破局: “痛点”变成“靶点”

今年以来,新疆能源承受着多重压力,昔日畅销的“乌金”遇冷,拳头产品——黑山优混煤一度深陷滞销困境,一套突围“组合拳”应机而发。

第一拳是提升品质,强化品牌。将黑山优混基准热值调整至6400大卡以上,通过提升产品性价比,重塑品牌效应。全覆盖式走访重点客户,针对核心客户实行“一企一策”,提供全流程定制化服务,有效增强客户黏性。

第二拳是主动出击,拓展市场。一张标注着密密麻麻红点的地图摊在运销公司会议桌上,销售骨干们盯着武汉、宜昌、贵阳等地名,态度决绝:“只要是用煤的化工企业,一家不漏,全部走到。”他们一家家跑,一遍遍问。不再是简单“卖煤”,而是把客户的“痛点”变成自己的“靶点”。从煤质指标到发运线路,从堆放存储到入炉掺烧,每一个环节都体现在解决客户的实际难题上。最终,区外六家重点化工企业的大门被贴心与诚意叩开。3月31日,首列黑山优混煤炭专列顺利发车。

第三拳是产销协同,柔性供给。得到市场广泛认可后,新疆能源对当前煤炭市场供需格局及客户承受能力进行综合研判,在延续与兑现原有策略的基础上,优化价格体系,形成“优混稳份额、全线提效益”的协同效应。该公司还积极拓展线上电商渠道,1—4月累计上架资源11.7万吨,通过竞价交易实现溢价增收470余万元。

“一矿一策”不是简单的价格战,而是让价格更贴近市场、让政策更适配客户。准东煤矿推行“量价联动”后,廊道客户日均带煤量翻倍增长;红沙泉煤矿采取“区内回归市场、区外量价挂钩”双轨策略,疆内客户从8家增至20家以上;乌东煤矿大力拓展低钠煤市场,一季度销量同比增幅117.71%,优混销量占比提升至30.45%。

降本:思路一转天地宽

把成本压到最低,把效益提到最高,新疆能源人清醒地知道,在这场保生存、谋发展的硬仗中,只有拼出出路,才能赢得生机。

动员既出,步履紧随。准东露天煤矿号召全矿以刀刃向内的勇气,打响成本管控攻坚战。

周日晚上,办公室灯火通明,刚从现场回来的技术员们围坐在一起,思考剥离量大、运输线路长、排土成本高的难题,“外排运距超过6500米,内排只有5000米,西帮的煤还没采完,内排土场没法往前推……”大家眉头紧锁,陷入沉默。

几分钟后,有人小声说:“西边有煤不能动,那东边呢?东边底下是岩石,能不能先排?”一句话点醒所有人。大家凑到图纸前你一言我一语,方案很快敲定:西帮分段靠界、梯次推进,东帮基底超前内排。技术团队昼夜攻坚,内排作业顺利跟进,省下3800余万元,内排占比跃升27.3%,又省出1700万元。

西边不通走东边,思路一转天地宽。真正的降本,叫“想办法”,是打开新空间。

采坑下,司机张伟握着方向盘打了第三个死弯,嘴里嘟囔:“这一个班下来,光转弯就得多烧多少油……”矿上的原煤运输坡道是老式“南帮折返式”,技术部门通过现场写实发现:弯道越多,油耗越高。他们利用地形优势,新建了一条“挂帮式直进坡道”,三个弯变成一个弯,运距缩短约200米,专供运煤大车走。一年省出的钱,够再买一台新车。“矿上大型车辆多,燃油是大头,-35号柴油比0号贵近1000元一吨,一个冬天下来不是个小数目。”只要能把成本降下来,就自己动手改!攻坚小组迅速成立,给矿卡加装副油箱,-35号柴油只用于启动热车,水温上来后切换0号柴油。改造成功后,单台一个月省2万多元,一个冬天省近12万元。这笔账算下来,所有人都笑了。

新疆能源紧扣集团“三个转型”战略,坚持效益优先、精准施策,成功实现从“被动跟跌”到“主动破局”的关键转变,打了一场漂亮的翻身仗。

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