■ 本报通讯员 侯巍巍 刘霖蔚

在第十个“全国科技工作者日”到来之际，一场别开生面的QC成果发表赛在龙源电力举行。赛场上，一批涵盖提质增效、智能运维和碳排放管理等前沿领域的创新成果竞相迸发。这不仅是龙源电力持续深耕质量管理、推动数字化转型的集中体现，更是龙源电力全力打造国家新能源产业技术高地的生动实践。围绕新能源开发全生命周期、全流程体系，广大职工、技术能手和科研人员组成紧密的“创新矩阵”，向“新”而行，以质致远，为实现新能源科技自立自强、产业高质量发展奋楫争先。

微光成炬

QC小改进解决生产“大痛点”

从风电机组的异常告警，到智能化运维软件的落地，再到行业难题的突破，龙源电力的QC活动始终聚焦生产一线，以“小改进”实现“大突破”，真正让一线创新结出“金果实”。

“长时间紧盯屏幕分析海量告警信息，效率低不说，还得打起十万分精神，生怕出一点错。”龙源电力河北公司集控中心值班员道出了传统监盘模式的无奈。面对集控中心设备数量激增，人工监盘效率低且易遗漏的痛点，该公司“助风”QC小组借鉴先进技术，自主研发“值班监盘助手”。曾经需要2小时才能完成巡视的11座风电场、3座光伏电站的数千台设备运行参数，借助该助手仅需数分钟便完成一轮智能巡检。当设备参数异常波动时，系统不仅发出预警，还智能推送处理策略。

“同样的故障反复出现，每次都得登塔折腾大半天。”龙源电力蒙东公司检修人员看着维修记录，眉头紧锁。更令他头疼的是，传动系统故障频发不仅拉低发电效率，还大幅增加运维成本，威胁人员安全。对此，蒙东公司“DTD”QC小组聚焦锁定阀芯卡涩、弹簧盘磨损超标两项要因，通过低成本调整使系统月均故障骤降90%，每年可挽回电量损失285万千瓦时，节约超百万元的维修成本，用“小调整”换来“大效益”。

这样的创新并非昙花一现。在龙源电力各基层一线，QC活动早已蔚然成风：龙源电力黑龙江公司“创新”QC小组针对1.5兆瓦机组水冷系统故障率高的问题，通过加高水罐、优化程序参数等手段，将月平均故障率从26.12%大幅降至3.21%，显著提升了设备稳定性；龙源电力江苏海上公司“蒋家沙”QC小组聚焦4兆瓦机组偏航系统故障频发的痛点，通过治理偏航制动大盘单点润滑泵缺陷和实施机舱调平，将月均故障次数从8次降低至1.33次，有力保障了机组的安全运行；龙源电力碳资产公司“深度碳索”QC小组紧扣“双碳”目标，研发“火电碳排放数据智能溯源模块”，内置130条检验规则，使月度审核时长平均降幅达81.25%……

微光成炬，聚沙成塔。一个成果改变的是单点效率，一批成果则能撬动系统变革。一项项源自一线、用于一线的QC成果，如同星星之火，在龙源电力遍布全国的新能源场站形成燎原之势，为高质量发展筑牢坚实的群众基础。

破浪前行

前沿攻关锻造硬核“新利器”

如果说QC创新成果是“微观创新”，那么前沿科技攻关则是抢占技术制高点的“主动出击”。龙源电力以本部为统领，以国家能源风电运营技术研发（实验）中心为核心平台，依托4家在京技术企业的研发实力，联动各省公司构建“1+1+4+N”科技创新体系，形成“总部统筹、基层发力”的创新网络，勇闯新能源科技“无人区”。

深夜，龙源电力工程技术公司的数据实验室里，数据信息中心负责人党旗盯着对话框中“训练完成”四个字，长舒一口气——“擎源”大模型新能源板块完成了又一次迭代。

“人工智能赋能新能源行业，最难的不是算法，而是让算法真正懂行业。”作为集团“擎源”大模型新能源板块研发的牵头人，党旗带领团队完成了从模型研训、数据工程到场景开发的全流程攻关。他主持建设的“风电行业高质量数据集”，成功入选国务院国资委与国家数据局双项优秀案例，填补了风电行业数据标准空白，让前沿科技真正落地赋能生产一线。

在数智化转型领域，龙源电力研发首个基于“BIM+GIS”的国产新能源三维数字化设计系统，破解国外软件技术垄断与系统融合难度大等行业痛点，显著提升设计效率，降低建设成本；研发“龙腾一号”新能源智慧化管理平台，实现规划、工程、安全、生产、经营及管理的核心业务汇聚与一体化协同管控。目前，龙源电力数字化成果已获40余项省部级及行业科技奖项，2025年新增7项国际领先成果，国际标准立项实现“零的突破”。

同时，龙源电力聚焦新能源高质量发展的核心需求，首创全球首座风渔融合浮式平台“国能共享号”，打造“绿色电力+蓝色粮仓”的新质生产力典范；推出行业首项复合防覆冰技术，为贵州、陕西等地风电场披上“防冰铠甲”，解决了不同气候环境下风电机组覆冰导致的发电效率下降、设备故障率上升及安全隐患突出等问题；围绕“沙戈荒”大基地建设，研发的光伏治沙及生态治理体系达到国际先进水平。一系列取之于一线、用于一线的创新成果如雨后春笋，擘画出能源行业发展的新图景。

体系筑基

“创新雁阵”激活发展动力

核心技术攻关离不开产学研协同创新。龙源电力充分发挥中央企业“出题人”“答题人”“阅卷人”作用，近年来连续获批国家博士后科研工作站、国家级和北京市自然科学基金依托单位资质，与高校院所开展产学研联动，合力推动技术攻关和成果落地应用。

“师傅，这个磨损痕迹正常吗？”在龙源电力甘肃公司的风电实验平台前，张海涛创新创效工作室的年轻工程师仔细打量着拆解下来的机组轴承。该工作室与兰州交通大学深度合作，联合攻关IGBT便携式测试平台、风储一体化协调控制系统等重点科技项目，攻克了多个设备检修难题。

“让机器代替人去海里‘摸’故障，行不行？”在江苏如东环港海上风电场，龙源电力工程技术公司工程师任少义和同事们围在监控系统屏幕前，紧盯着“国能海测1号”水下机器人实时传回的海缆探测数据。该装备由龙源电力联合知名高校研发，创新融合应用海洋工程中惯性导航悬停系统等多项先进技术，成功攻克海缆故障精确定位等“卡脖子”问题。实测数据显示，海缆故障检测周期从20余天缩短至2天，精度提升10倍以上，成本降低90%，停电周期降低三分之一，每年可减少发电损失上千万千瓦时，为海上风电工程期、运维期提供了强有力的技术支持。

科技创新不仅是一次次百米冲刺，更是一场持久的接力跑。龙源电力牢记“创新是企业的责任”，以QC“微创新”激活基层动能，以前沿“硬科技”破解发展难题，以人才队伍和创新平台建设积蓄长远力量，以创新实干夯实新能源高质量发展的坚实底座。