铺就煤化工与新能源耦合攻坚路

■ 张今龙

2021年9月13日，我有幸现场聆听了习近平总书记视察榆林化工重要讲话，深刻领悟到煤化工产业潜力巨大、大有前途。4年来，我始终牢记嘱托，聚焦煤化工与新能源耦合的技术难点，以敢闯敢试、攻坚克难的精神，用实际行动回应总书记的亲切关怀和殷切期望。

深耕技术创新 赋能绿色发展

■ 王 波 口述 刘燕慧 整理

作为宁夏煤业甲醇分公司技术创新的重要参与者，我深感责任重大。习近平总书记指出，煤化工产业要提高煤炭综合利用效能，促进高端化、多元化、低碳化发展，为我们指明了前进方向。

为促进煤化工高质量发展，我和团队以“靶向攻关”破痛点。2025年，宁夏煤业推进气化、锅炉、水系统及聚甲醛等53项技术攻关项目。其中，气化环节推进“延长烧嘴使用周期”，已制定分阶段测试计划；锅炉系统针对“208C机组启动抽气器排空管线冒汽”，形成改造与调控方案；精馏系统优化流程以“降低蒸汽消耗”，力争降耗一定比例以上；环保领域攻克“降低工业级二氧化碳中羰基硫含量”的技术障碍；聚甲醛项目明确“三聚甲醛轻沸塔C-240钠盐堵塞”的处理方案。截至目前，53个项目均按计划推进，部分已见成效。300万吨/年CCUS示范项目一期工程自去年9月6日投产后，截至今年8月31日已运行360天，累计产出液态二氧化碳31.8万吨，工业级浓度达99.9%，驱油级浓度达99.5%，并实现满负荷运行。

解锁高压聚乙烯长周期运行密码

■ 侯向俊

2021年9月13日，我现场聆听习近平总书记视察榆林化工重要讲话，深感责任重大、使命在肩。

近年来，我和团队围绕高压聚乙烯（LDPE）装置长周期运行攻关目标，全力以赴攻破核心技术难题，切实将重要嘱托转化为推动高质量发展的实际成效。

针对高压聚乙烯（LDPE）装置运行周期短的行业难题，团队积极开展系统化、精细化管理，创新实施“预知维修”，依托大数据平台实时监测一次压缩机、超高压压缩机等关键设备，分析运行趋势，提前识别和处置隐患；强化岗位培训和应急演练，提升员工精细操作与应急处置能力；整合工艺、设备、电仪多专业力量，组建“技术+运维”一体化攻关团队，推进专项难题攻关和大机组特护，确保难题快速攻克与关键机组稳定运行；开展行业对标和技术交流，吸收先进经验并开展“本土化”再创新等，加快重点技术攻关步伐。

“内嵌式”创新为绿链增韧性

■ 朴峻名

2021年9月13日，习近平总书记视察榆林化工时的重要讲话精神，不仅为煤化工产业指明了“高端化、多元化、低碳化”的发展方向，也为培育新质生产力提供了根本遵循。

4年来，作为煤制油公司环保处理主阵地和排头兵，我和团队牢记嘱托，在绿色低碳转型发展上持续发力，不断对标环保严规，主动适配“无废工厂”条件，感知环保装置各工段上游技术升级及工况提升后的指标变化，以“内嵌式”创新弥合系统内的点状缺陷，以延链式科研深耕环保治理“新绿地”，开展“自主可控、智慧安全”设备升级，提高智能自控系统国产化率，由内到外增强环保链运行韧性。

以创新之名 担发展之责

■ 吕剑明

2021年9月13日，习近平总书记视察榆林化工时指出，煤化工产业潜力巨大，要提高煤炭作为化工原料的综合利用效能，促进煤化工产业向高端化、多元化、低碳化发展，把加强科技创新作为最紧要任务，加快关键核心技术攻关。这一指示为煤化工产业发展指明了方向。

构建降碳体系 书写绿色答卷

■ 魏生利

2021年9月13日，习近平总书记视察榆林化工时发表重要讲话指出，“煤化工产业潜力巨大、大有前途”，并强调“要提高煤炭作为化工原料的综合利用效能，促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展”。我和团队备受鼓舞，同时深感责任重大，使命在肩。

把清洁能源发展放在突出位置

■ 李志光

2025年是“十四五”规划收官之年，也是“十五五”规划谋划之年。作为世界首套国家级煤制烯烃示范工程的建设者和主要运营者，我和团队始终牢记习近平总书记重要嘱托，主动担当、积极作为，把清洁能源发展放在突出位置，持续优化挤压造粒单元、甲烷尾气中轻烃系统、污水汽提单元等关键生产流程的运行参数，找准能源综合利用效能优化点，有效降低装置能耗、水耗和碳排放，延长清洁能源产业链，坚定不移走好生态优先、绿色低碳的高质量发展道路，用实际行动扛起助力煤炭清洁高效利用高质量发展的政治责任、社会责任。

攻克废水零排放难关

■ 高小龙

4年来，习近平总书记视察榆林化工时的重要嘱托始终指引着我在技术创新的道路上勇毅前行。

作为包头化工公用工程中心经理，攻克废水零排放难关成为扎实践行习近平总书记重要嘱托的具体行动。在实际工作中，我坚持以问题为导向，通过系统性技术创新，创造性提出“偏铝酸钠/氧化镁协同除硅”技术，实现了高密池工艺协同优化。该技术充分发挥偏铝酸钠在宽pH范围内的除硅优势与氧化镁的高效沉淀特性，在保证除硅效果的同时显著降低了氧化镁用量。尤其值得一提的是，这一技术突破了传统铝盐除硅的pH限制，在pH＞10的强碱性条件下仍能保持90%以上的除硅率，为煤化工高盐废水处理提供了新的技术范式。在此基础上，我们还同步实施“曝气管网重构+加药点位优化”系统改造，将高密池原设计碳酸钠投加点由絮凝区末端优化至反应区前端，延长碳酸钠停留时间，充分发挥除硬反应所形成的碳酸钙对硅的协同去除作用，进一步增强了除硅能力。截至2025年8月31日，包头化工累计减排高盐废水1020余万吨，副产工业盐品6万余吨，实现了节水、创效、绿色环保发展多赢局面。